KTPM新益為TPM咨詢公司概述：隨著企業對設備管理的重視，眾多企業推行了TPM管理模式。在實際應用中，TPM的推行，應該根據其不同時期，制定推行步驟，把握要點，循序漸進地實施、推行。TPM推行步驟如下：

　　TPM推行步驟

　　一、導入準備期

　　1、企業對生產現場進行預備診斷。

　　2、企業中高層領導應具有革新意識。

　　3、制定TPM中期推進計劃。

　　要點：

　　1、現場預備診斷的重點是生產線及人員的現場調查。

　　2、企業高層領導應首先理解經營創新TPM的必要性，并學習同行業已經實施TPM企業的先進經驗。

　　3、成立TPM推進寶、委員會、實踐小組，并設定TPM的基本方針和目標以及三年的整體計劃、一年的詳細計劃。

　　二、導入實施期

　　1、對全員進行TPM導入教育實踐括動。

　　2、針對TPM活動的實施，設置目標管理板。

　　3、TPM宣誓大會。

　　要點：

　　1、階層的TPM導入教育（管理者、實踐小組），并進行樣板活動。

　　2、確定管理指標，并將其分解傳達各相關部門。

　　3、總經理的TPM宣言通過公司內部報刊及板報進行宣傳，并邀請關系單位、協助單位參加。

　　三、導入落實期

　　1、教育訓練活性化。即根據不同員工、不同部門的具體情況進行有針對性的培訓教育。旨在培養操作員和維修員的知識和技能，促進個人和企業成長的活動。

　　2、全員自主管理。是以制造部門為中心的活動，其口號是“我的設備我來管”，員工具有充分自主權。

　　3、設備專業保全體系化。是專業維修部門的活動，即在專業的層次分析故障、弄清設備的薄弱環節后進行改良維修，以此來從根本上延長使用壽命，并保證設備運轉的正常。

　　4、重點改善項目管理。針對重點項目，進行有針對性的重點管理，是追求設備、工藝達到理想狀態，實現所有損害為零的活動。

　　5、提高事務效率。是在全員參加的TPM思想指導下，為在辦公室等非直接生產部門實現效率化，通過整理文件、創造空間、辦公自動化等實現業務效率化的活動。

　　6、構筑品質保全體制。事先防止設備的功能停止以及產生次品的功能低下等故障的活動，以保證產品的高品質。

　　7、構筑情報管理體制。是將現有設備的改良方案的信息收集整理成資料，然后再將此反饋到設計部門改善設計的活動。并及時了解市場，做到資源共享。

　　8、構筑安全管理體制。是以TPM所追求的零災害為目標，旨在清除災害和公害等，創造舒適環境，以保證生產的安全運作。

　　要點：

　　1、對各項目組組長進行集中教育，并由其對組員進行傳達教育。

　　2、TPM的實施應采取分步實施的方式，對每一步驟的實施情況進行及時的診斷，對診斷合格的項目組實行合格證制度。

　　3、設備的保全應包括改良保全、定期保全和預知保全。

　　④項目管理團隊活動、小組活動。

　　⑤管理、間接、支援部門的效率化。

　　⑥不出現不良的條件設定及其維持管理。

　　⑦開發容易制造的產品，容易使用的設備。

　　⑧建立災害“0”、公舍“0”體制。

　　四、升華期

　　TPM的升華要點：

　　挑戰世界一流水平，展開零缺陷活動

　　對TPM推行步驟的特別說明如下：

　　1、在導入準備時期經充分準備之后，開始實施導入TPM。根據企業的大小不同，從第1、階段的企業現場預備診斷到第3階段的準備時期的完畢，一般需要1一3個月。若企業已經開展了TPM活動，則可以隨時進入導入實施時期，此階段一般需要2一3個月。之后，進入落實期，這里將正式展開TPM的各個階段活動，企業內部小組織活性化也將在這里集中體現。這個階段花費的時間最長，一般需要2一3年才能得到落實，大型企業集團有時需要3年以上，甚至5年的時間。像韓國三星自1988年導入TPM后，15年從未間斷推行。在升華時期的階段，將展開挑戰零缺陷活動。

　　2、以上列出的兩種不同的程序，根據企業的狀況有所選擇，在所有階段中，“企業現場預備診斷”階段與“中高層革新意識”階段以調換次序進行，“中高層革新意識”階段和“TPM導入教育實踐活動”階段也可以合并進行，落實期階段，即TPM的8大支柱活動，是因企業的特點和推進革新的程度在取舍后，以3大支柱或5大支柱等形式進行，也是完全可以的，因此推行TPM幾乎沒有固定的一種模式。

　　在自動化設備使用日漸普遍，競爭嚴酷及面臨國內外更多的挑戰時，為提高企業的競爭力、邁向國際化、自由化的市場，落實TPM的活動是為有效利用自動化器具設備的最基本、最有力的工具。