KTPM新益為TPM管理培訓(xùn)公司概述：TPM設(shè)備管理就是做好基礎(chǔ)的工作，TPM設(shè)備管理是保證企業(yè)進行生產(chǎn)和再生產(chǎn)的物質(zhì)基礎(chǔ)，也是現(xiàn)代化生產(chǎn)的基礎(chǔ)。由于長期受傳統(tǒng)的維修模式和事后維修思想的影響，目前國內(nèi)企業(yè)的TPM設(shè)備管理中普遍存在七大認(rèn)識誤區(qū)，嚴(yán)重阻礙了企業(yè)TPM設(shè)備管理水平的提升和現(xiàn)代化進程。

　　TPM設(shè)備管理定義

　　為了適應(yīng)現(xiàn)代化TPM設(shè)備管理模式的需要，TPM設(shè)備管理人員必須走出誤區(qū)，建立新的認(rèn)識體系。

　　誤區(qū)之一：只要是設(shè)備都會出故障。

　　更正：以可靠性為中心維修思想顯示，只要以可靠性數(shù)據(jù)分析為依據(jù)，采用先進的測試技術(shù)和診斷方法，就可以實現(xiàn)設(shè)備故障為零。這種思想使維修工作有了較強的針對性，使主客觀更加一致，增強了科學(xué)性，減少了盲動性。

　　誤區(qū)之二：設(shè)備一定要定期大修。

　　更正：近年的研究表明，隨著新材料、新工藝的應(yīng)用，設(shè)備的可靠性日益提高，而設(shè)備的無形磨損日漸加速。60％以上的設(shè)備故障率曲線只有初始故障期，卻無耗損故障期。盲目大修會引入新的初始故障期，增加設(shè)備故障率。由于設(shè)備不同部件的運動不同、負(fù)載不同、工作環(huán)境不同，因而磨蝕、老化、損壞不同，局部修理，即小修、項修、總成或組件維修更經(jīng)濟合理。

　　誤區(qū)之三：不出故障，很難找到故障的原因。

　　更正：故障不會憑空出現(xiàn)，而是日積月累形成的。塵土、油污、應(yīng)力、微裂紋、腐蝕、松動、接觸不良、老化等問題都是引發(fā)故障的原因。所以，故障下面有大量隱含的問題需要我們?nèi)プ屑氂^察和發(fā)現(xiàn)，這也是全員維修的意義所在。只要強化基礎(chǔ)，從細微之處做起，如檢查、清潔、保養(yǎng)、防腐、減振、平衡等，就能防患于未然，也是最經(jīng)濟的設(shè)備維修策略。

　　誤區(qū)之四：備件管理很難解決好保證維修和壓縮備件庫存的矛盾。

　　更正：只要把備件合理分類，關(guān)鍵備件作冗余儲存，一般備件正常儲存，不重要備件可短缺儲存，還有大量備件作零庫存，可以既降低庫存成本，又不會造成緊急短缺。如：按照“關(guān)鍵性”對設(shè)備、部件、零件都進行A、B、C分類，從AAA到CCC，按照關(guān)鍵性程度，分輕重緩急分別作冗余庫存、一般庫存、可短缺庫存及只存信息不存零件的零庫存管理。

　　誤區(qū)之五：讓操作工參與維修設(shè)備是不可能的。

　　更正：操作工天天接觸設(shè)備，最了解設(shè)備各種性能；設(shè)備運行中的聲音、溫度、動作、氣味、顏色等發(fā)生異常也是現(xiàn)場操作人員最先感知。因此，操作工是否能正確操作，對設(shè)備負(fù)不負(fù)責(zé)任，結(jié)果大不一樣。隨著設(shè)備自動化程度提高，操作會變得更簡單、輕松，也使操作工對設(shè)備負(fù)更多責(zé)任成為可能。

　　誤區(qū)之六：企業(yè)的TPM設(shè)備管理組織結(jié)構(gòu)是不能改變的。

　　更正：TPM設(shè)備管理組織應(yīng)該朝著扁平化、專業(yè)搭接、工序優(yōu)先、短路管理、淡化分工、模糊邊界管理的方向不斷努力。理由是：層次太多，制造更多問題，解決更少問題，管理周期變長，效率變低；生產(chǎn)現(xiàn)場如同戰(zhàn)場，以工序優(yōu)先為原則，同級可以指揮同級，使管理短路、反應(yīng)快速；實施淡化分工、模糊邊界可以使推諉扯皮變成主動補臺；永遠堅持因需設(shè)崗、以崗定人。

　　誤區(qū)之七：企業(yè)要有一支能夠應(yīng)付所有設(shè)備問題的維修隊伍。

　　更正：先進設(shè)備和落后維修隊伍的矛盾永遠存在。社會化維修是未來的發(fā)展趨勢，企業(yè)要做的是在維修資源的整合、維修管理上下工夫。

　　由于企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、管理機構(gòu)的設(shè)置、生產(chǎn)方式以及企業(yè)擁有備件的品種、數(shù)量的不同，地區(qū)備件供應(yīng)情況的不同，備件庫的組織形式也應(yīng)有所不同。機械行業(yè)企業(yè)內(nèi)部大致可分為綜合備件庫、機械備件庫、電器備件庫和毛坯備件庫等。

　　（1）綜合備件庫

　　綜合備件庫將所有維修用的備件如機床備件、電器備件、液壓元件、橡膠密封件及動力設(shè)備用備件都管起來，做到集中統(tǒng)一管理，避免了分庫存放，對統(tǒng)一備件計劃較為有利。過去，采用這種形式的企業(yè)較多，有大型企業(yè)，也有中、小型企業(yè)。但由于備件品種較多，合管起來易與企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)部門分工不清，容易造成相互扯皮和重復(fù)儲備現(xiàn)象。

　　（2）機械備件庫

　　機械備件庫只管機械備件（齒輪、軸、絲桿等機械零件），其形式較為單純，便于管理，但修理中所常需更換的軸承、密封件、電器等零件，維修人員需到供應(yīng)部門領(lǐng)取。

　　（3）電器備件庫

　　電器備件庫儲備全廠設(shè)備維修用的電工產(chǎn)品、電器電子元件等。儲備的品種視具體情況而定，多數(shù)企業(yè)一般不單獨設(shè)電器備件庫，而由廠生產(chǎn)部門管理。

　　（4）毛坯備件庫

　　毛坯備件庫主要||儲備復(fù)雜鑄件、鍛件及其他有色金屬毛坯件，目的是縮短備件的加工周期，以適應(yīng)修理的需要。如果只有少數(shù)毛坯備件，一般可不設(shè)毛坯備件庫而由材料庫兼管。

　　總之，備件庫的組織形式應(yīng)根據(jù)企業(yè)的特點和客觀實際情況適當(dāng)選擇設(shè)置。

　　備件庫房及其要求

　　備件庫房的建設(shè)應(yīng)符合備件的儲備特點。備件庫房要求具備以下條件。

　　①備件庫的結(jié)構(gòu)應(yīng)高于一般材料庫房的標(biāo)準(zhǔn)，要求干燥、防腐蝕、通風(fēng)、明亮、無灰塵，有防火設(shè)施。

　　②備件庫房的建造面積，一般應(yīng)達到每個修理復(fù)雜系數(shù)（包括機械、電器）0.02～0.04m2。

　　③配備有存放各種備件的專用貨架和一般的計量檢驗工具，如磅秤、卡尺、鋼尺、拆箱工具等。

　　④配備有存放文件、賬卡、備件圖冊、備件訂貨目錄等資料的櫥柜。

　　⑤配備有簡單運輸工具（如腳踏三輪車等）以及防銹去污的物料，如器皿、棉紗、機油、防銹油、電爐等。