KTPM新益為TPM咨詢公司概述：TPM設備維修管理是機械化施工管理的一個不可缺少的部分。它是指在機械化施工過程中，使得施工設備總能處于一個良好的技術狀態，同時對設備和維修工作者進行的計劃、組織和控制。

　　TPM機械設備維修管理

　　前文提到工程機械設備維修的現狀，本文根據維修現狀提出了如下的TPM優化機械設備維修管理的措施。

　　一、機械設備維修制度的優化 

　　因為機械的種類很多、機型非常的復雜、產地不統一，制造工藝和材質也存在著一定的差異，不同機械運行狀態、作業對象、作業環境及各單位的維修條件、操作人員技術水平等方面的差異，使得機械的維修成為一個復雜的系統工程。各種類型的機械在工作中的重要性及對可靠性的要求均不相同，而各種維修制度又各有所長，有一定的適用范圍，所以不能一刀切的硬性推行某一種維修制度。國家和行業在設備維修制度的改革方面要堅持多樣化、復合化、彈性化的原則，讓企業自己來制定和選取適合自己企業實際情況的維修制度，這樣才能達到TPM設備維修管理的最終目的。 

　　二、機械設備維修模式的優化 

　　為了避免維修過剩和維修不到位的局面發生，可以根據實際情況讓“不同的設備采用不同的維修模式”，讓“不同的部件（系）采用不同的維修模式”，讓“相同的設備在不同的應用場合采用不同的維修模式”。 

　　1、不同的設備采用不同的設備維修模式 

　　由于維修工藝要求越來越高，設備呈現多樣化、結構復雜化、技術先進化的趨勢，現場應用較多的輪對加修設備如車輪車床、軸徑磨床和輪對檢測設備，多為液壓、數控設備，這些設備結構復雜、技術先進，發生故障后修理較為困難，應以狀態監測（檢測）的維修模式為主；在TPM管理的應用中，一些原理簡單的設備，因其結構簡單，發生故障后損失不大，可采用事后維修模式，對有關探傷設備、各種閥類檢修實驗設備、起重機械、鍋爐壓力容器等，發生故障后會對生產和產品質量產生嚴重的影響，造成巨大的損失，就應采用計劃預防修理為主、狀態修理為輔相結合的維修模式，根據生產情況適時安排有計劃的維修，并按一定的標準和周期對其進行檢修。 

　　2、不同的部件采用不同的設備維修模式 

　　機械各個零部件的工況、運動方式、可靠度要求等都不盡相同，對于那些結構復雜、技術先進的液壓動力、控制、執行元件應采用狀態監測（檢測）維修模式；TPM提出：對于那些高速運轉部件或事關安全的部件如機床傳動裝置、輪對軸承勻脂設備、空氣壓縮機的傳動、吸排氣裝置等，應采用計劃與預防相結合的設備維修模式；而如電瓶叉車、電瓶搬運車、單車實驗器的行走系及車架之類的部件，可采用事后維修模式。 

　　三、機械設備維修技術的優化 

　　TPM設備維修管理的實踐證明，設備越是先進復雜，維修工作就越依附于狀態監測及故障診斷技術。因而設備維修技術的發展重點之一就是設備狀態監鍘及故障診斷技術，其另外一個研究重點是不解體保養技術以及現場快速修復技術。