KTPM新益為TPM咨詢公司概述：推行TPM就是要從三大要素的實現方面下功夫，這三大要素是：

　　TPM全員生產維修

　　（1）提高（操作、工作）技能。

　　（2）改進（工作、精神）面貌。

　　（3）改善（企業、運行）環境。

　　即使是在日本的企業里，推行全員生產維修也不是一件容易的事情，需要企業的領導層下定決心，而且還要有一套較好的開展程序。全員生產維修大體上分成4個階段和12個具體步驟，其開展程序可歸納為表1-1。

　　四個階段的主要工作和作用是：

　　（1）準備階段 引進TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍，這就如同產品的設計階段一樣。

　　（2）開始階段 TPM活動的開始儀式，通過廣告宣傳造出聲勢。這就相當于下達產品生產任務書一樣。

　　（3）實施、推進階段 制定目標，落實各項措施，步步深入。這就相當于產品加工、組裝過程。

　　（4）鞏固階段 檢查評估推行TPM的結果，制定新目標。這就相當于產品檢查、產品改進設計過程。

　　下面我們對TPM推進的十二個步驟分別加以討論。

　　步驟1 宣布公司決定，全面引進TPM

　　企業領導應對推進TPM充滿信心，下決心全面推進TPM，在全體員工大會上宣布TPM活動的開始，講解TPM的基本概念、目標、結果，并散發各種宣傳資料。

　　步驟2 發動教育和培訓戰役

　　教育和培訓是多方面的，首先應該讓企業的中下層職工認識推進TPM的好處，可以創造的效益；要沖破傳統觀念的影響，如打破操作工只管操作、不管維修，維修工只管維修、不管操作的習慣。另外，要從操作規范、5S做法、維修技能等多方面對工人進行培訓。

　　在最早的設備兼修階段，操作工=維修工。那時是因為設備簡單，操作工有能力對自己操作使用的設備進行維修。后來隨著設備的技術進步和日益復雜，發展為設備專修階段，操作工與維修工有了分工。為什么現在又出現操作工=維修工的新趨向呢？一方面是因為隨著設備自動化程度的提高，操作變得越來越簡單，操作工人的勞動強度減少、操作環境改善；另一方面，現代工人的受教育程度相應提高，有時間、有條件學習和掌握一定程度的設備維修技術。

　　步驟3 建立組織機構，推進TPM

　　TPM的組織機構是從企業最高TPM推進委員會直到各分廠、車間、工段推進委員會，直到PM小組，層層指定負責人，賦予權利、責任。企業、部門、分廠級的推進委員會應該是專職和脫產的。同時還應成立各種專業的項目組，對TPM推行進行技術指導、培訓、解決現場推行困難問題。因此，這是一個縱橫交錯的矩陣式結構。

　　TPM推動的組織架構也可以在公司層次的基礎上加以改造而完成。從公司最高領導人——董事長開始，一層層建立TPM推進委員會。上一層的推進委員會成員即是下一層次推進委員會的負責人。

　　TPM的組織又像一個金字，從上到下，涉及各個不同部門。

　　步驟4 建立基本的TPM策略和目標

　　TPM的目標表現在三個方面：①目的是什么（What）；②量達到多少(how much)；③時間表，即何時(when)。也就是說：什么時間在哪些指標上達到什么水平？這一階段所考慮的問題順序是：外部要求→內部問題→基本策略→目標范圍→總目標。在總目標里包括故障率、非運行操作時間、生產率、廢品率、節能、安全及合理化建議等。

　　步驟5 建立TPM的主計劃

　　所謂主計劃，即從企業全局考慮建立起來的中心計劃，其主要內容為：

　　（1）通過減少六大損失，改進設備效率（由專業性的項目小組協助推進）。

　　（2）建立操作工人的自主維修程序。

　　（3）質量保證。

　　（4）維修部門的工作計劃時間表。

　　（5）教育與培訓，提高認識和技能。

　　步驟6 抓好TPM的啟動，舉行TPM的“誓師會”

　　誓師會雖然是一個形式，但可以起到鼓舞人心，宣傳廣告的作用。在誓師會上，企業總經理要作報告，介紹TPM的準備情況、主計劃、組織機構、目標和策略。因為TPM是從上到下從參加的活動，在會上應有部門負責人特別是工人表決心。這個大會還應邀請客戶、相關協作公司甚至有關媒體參加。

　　步驟7 提高設備效率

　　關于如何減少六大損失、提高設備效率以及設備綜合效率的計算，我們在第七節還要詳細介紹。這里，我們主要強調如何發揮專業項目小組的作用。項目小組應該是由維修工程部、生產線機調員（施工員）和操作班組的成員組成的技術攻關小組組成。這種項目小組有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型，總結經驗，進行推廣，起到以點帶面的作用。在TPM實施的初期，這種攻關小組的作用尤其明顯。他們可以幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。在解決問題時，可以采用PM分析方法。PM分析方法的要點是：

　　(1) 定義問題。

　　(2) 對問題進行物理分析。

　　(3) 找出產生問題的所有條件。

　　(4) 找出造成或影響條件的設備、材料和操作方法。

　　(5) 做出調查計劃。

　　(6) 調查異常缺陷。

　　(7) 制定改進計劃。