1．TPM沒有行業與部門的限制

　　從汽車制造業滲透到所有行業

　　KTPM新益為TPM咨詢公司概述：由于TPM首先是在豐田公司的關聯供應商日本電裝開始的，因此TPM很快在豐田公司普及。繼而在汽車產業、機械、半導體等加工組裝產業也迅速推廣，1980年代再普及到化學、食品、煙草、建筑、陶瓷、石油等裝置產業。

　　TPM具有廣泛性

　　全世界到底有多少公司在推行TPM，誰也無法統計，不過從歷屆TPM世界大會頒獎的公司數量之多可以推測推行TPM公司是相當多的。列出了推行TPM取得成功的行業，其中收集了1971~1992年日本TPM歷屆頒獎公司的情況，表中已經按行業作了分類，括號內的數字是該行業獲獎公司的數目。

　　從局部滲透到全面

　　毋庸置疑，TPM活動是以生產部門為中心來開展的，但遠遠不是TPM的全部，它正發力迅速擴散到生產以外的部門。例如，事務、技術、營業等部門的TPM。TPM逐漸向所有部門滲透并成功探索出相應的活動方法。

　　如果把TPM活動從生產部門拓展到全公司的話，會成為巨大力量的集合，而取得的成果也將是意想不到的。這些事實已經被依靠TPM成功抵御亞洲金融危機的韓國三星、LG等公司驗證了，這些公司集團總裁身邊都建立有“TPM革新事務局”，并且TPM等革新活動成為總裁親自負責的事項。既然最高經營者都重視，各分公司法人總經理、中層干部到現場員工，無論是操作員、辦事員、技術員全員參與就成為了非常自然的事情了。各企業一般會制定3年，5年的中、長期經營計劃，因此，TPM的全面展開就是以達成中、長期經營計劃為目標的活動，并非是一個獨立的活動。

　　2．TPM沒有國界

　　TPM自1970年代在日本誕生后很快被世界大多數國家引進。1980年代傳到韓國、臺灣等國家和地區，1990年代中期進入中國。

　　一、TPM的推進原則

　　1.堅持自愿自律

　　TPM小組活動是員工自愿參與的，在業務中相互交換情報與信息，共同提高，并謀求解決問題的自律性的小組活動。如果只是一部分少數人的活動或者為了應付診斷搞一些突擊行動，那么，TPM是絕對不會成功的。TPM是一個循序漸進的STEP活動。作為管理者，一定要安排好時間，提示活動的方向，給予足夠的關心和有力的支援。對于落后的小組要給予特別的指導。

　　2.堅持實踐主義

　　TPM是徹底的實踐活動，改善不能急于求成。如果省略過程，只重視結果的話，那么在現場上要遵守的基本和原則將不復存在。整理、整頓、清掃3S活動要習慣化，維持好干凈規則的工作現場，制定并遵守有活力的標準，及時發現和復原，改善不合理。

　　3.不斷改善業務

　　TPM使現在的業務更容易、更方便、更具有效率、更安全地進行。在業務改善的TPM活動中，不同的小組要體現特色和價值，明確目的。改善后，變更點必須反映到標準管理項目上，做好TPM與標準管理的銜接。

　　4.明確各階段目標

　　正確把握目前的水準，以最佳狀態作為決定的目標來開展活動，最好是以零缺陷為目標，各階段的目標要能夠體現階梯式上升的差異性。

　　5.個人與組織共發展

　　要進行以人為中心的TPM活動。每個人都有潛力，要進行激發每個人潛質的小組活動，最大限度地提高每個人的積極性，奇跡是可以創造的。

　　二、TPM的一般推行步驟

　　根據筆者經驗，結合中國企業實際，建議導入TPM按15個階段來進行：

　　特別說明：

　　1．在導入準備時期經充分準備之后，開始實施導入TPM。根據企業的大小不同有差異，從第①階段的企業現場預備診斷到第③階段的準備時期的完備，一般需要1～3個月。若企業已經開展了TPM活動，則可以隨即進入導入實施時期，此階段一般需要2-3個月。

　　之后，進入落實期，這里將正式展開TPM的STEP階段活動，企業內部小組織活性化也將在這里集中體現。這個階段花費的時間最長，一般需要2-3年才能得到落實，大型企業集團有時需要3年以上、甚至5年的時間，像韓國三星自1988年導入TPM后，至今15年從未間斷推行。在升華時期的第⒂階段TPM的升華，將展開挑戰0缺陷活動。

　　2．以上列出的兩種不同的程序，是根據企業的狀況可以有所選擇，在15個階段中，第①與第②階段可以調換次序進行，第②和④階段也可以合并進行，第⑦-⒁階段即TPM的8大支柱活動，是因企業的特點和推進革新的程度在取舍后，以3支柱或5支柱等形式進行，也是完全可以的，因此推行TPM幾乎沒有固定的一種模式。最后要強調的是這一切都必須建立在5S活動基礎上。