TPM管理咨詢公司概述：TPM管理的八大支柱分別是自主保全，專業保全，初期管理，全員改善，教育訓練，事務管理，環境安全和品質保全。本文主要講解專業保全的定義和實施步驟。

　　TPM專業保全

　　一、TPM專業保全的定義和目的

　　為了保持設備的穩定和信賴度，以制造部門為中心開展的日常保全活動稱為自主保全；而以設備管理部門為中心而進行的設備管理活動稱為“專業保全”。專業保全一般按計劃實施和推進，所以又稱“計劃保全”。

　　專業保全的根本目的是降低維持設備一生的總成本，提高生產性，也就是以最少的成本最大化發揮設備最佳的性能。

　　推行TPM時，在有專門保全部門；并推行計劃保全的企業，只需要重新確認并完善原有體系。但在未實施的企業，則必須設置專門的保全部門，開始初步的計劃保全體制。

　　專業保全就是由專門保全部門制定“贏利的PM”設備的終生管理體制并予以實施。

　　19世紀70年代，預防保全從“定期保全”（TBM：Time Based Maintenance）開始向狀態基準保全（CBM：Condition Based Maintenance預知保全）推進。調查機械狀態的設備檢查技術的進步促進了CBM的普及。作為其成果運用，現在導入TPM的企業使用設備檢查機器，實施CBM已成為一種必然趨勢。

　　二、TPM專業保全的實施步驟

　　1、設備評價以及把握現狀

　　制定設備的臺賬；實施生產設備評價并制定評價的相關基準、等級、選定PM設備、PM部位；定義故障等級；把握現狀：故障、瞬間停止件數，度數率，MTBF，保全費、事后保全率；設定保全目標。

　　2、對設備的劣化進行復原以及相關弱點的改善

　　劣化復原主要是對現場設備的條件的整備，排除掉劣化環境；弱點改善是指為延長設備的使用壽命進行的改善；防止重大事故、類似事故的再發生減少改善工序故障。

　　3、建立企業的情報管理體制

　　構筑故障數據管理系統；構筑設備保全管理系統（機械履歷管理，整修計劃，檢查計劃等）；構筑設備預算管理系統；預備品管理、圖紙、資料管理等。

　　4、建立定期的保全體制

　　定期保全準備活動（備用設備，備品，測定用具，潤滑，圖面，技術資料管理）；制定定期保全業務體系程序；擬定對象設備、部位選定和保全計劃；制定、整備各種基準（材料基準，施工基準，檢查基準，驗收基準等）；定期保全的效率化和強化外協施工管理。

　　5、建立預知保全體制

　　引進設備診斷技術（培養技術人員，引進診斷設備等）；制定預知保全業務體系程序；選定并擴大預知保全對象設備及部位；開發診斷設備，診斷技術。

　　6、對專業保全進行評價

　　對專業保全體制的評價；提高信賴性的評價：故障，瞬間停止件數，MTBF,度數率等；提高保全性的評價：定期保全率，預知保全率，MTTR等；降抵成本的評價：節減保全費，保全費使用區分的改善。