TPM咨詢公司概述：潤滑管理是指企業(yè)采用先進的管理方法，合理選擇和使用潤滑劑，采用正確的換油方法以保持機械摩擦良好的潤滑狀態(tài)等一系列管理措施。潤滑管理是保證設(shè)備正常運行、延長設(shè)備運行壽命的基本方法，是TPM設(shè)備管理的環(huán)節(jié)之一。

　　TPM潤滑管理

　　目前，我國大多數(shù)企業(yè)缺乏對潤滑管理重要性的認識，反而使?jié)櫥o設(shè)備運轉(zhuǎn)帶來巨大負擔。所以，企業(yè)應(yīng)該正確認識TPM潤滑管理的重要性。

　　一、潤滑不僅是加加油而己，也是高科技

　　一些單位領(lǐng)導(dǎo)認為，潤滑有什么好說的，就是加一加油。有的管理人員講，潤滑我們上小學(xué)就知道了，人家某某廠早無人搞潤滑了；還有的領(lǐng)導(dǎo)說，按說明書指定用油就可以了。這種認識是錯誤的，這是針對企業(yè)操作工或基層維修工而言；若是主管設(shè)備的領(lǐng)導(dǎo)，這種對潤滑管理的片面認識，在過去就是錯的，且不論現(xiàn)代科技發(fā)展以后油品及潤滑技術(shù)發(fā)生了很大變化，其實說明了其對主管業(yè)務(wù)很不精通。

　　1、潤滑油品是高技術(shù)產(chǎn)品

　　改革開放以來，為滿足國民經(jīng)濟發(fā)展需要，潤滑油有了較大發(fā)展。目前我國油品已可生產(chǎn)19大類600多種，國外已達1000～3000個品種，幾乎有什么工況，就有相對應(yīng)的油品。特別是以品種繁多、質(zhì)量嚴格、技術(shù)密集、附加值高為特點的潤滑油品，業(yè)已成為核電站、核潛艇、導(dǎo)彈、火箭、人造衛(wèi)星、航天飛機、宇宙飛船、空間站、航天母艦、機器人等許多高技術(shù)領(lǐng)域和軍事領(lǐng)域不可缺少的戰(zhàn)略性物資。

　　2、通過對軸承失效的研究發(fā)現(xiàn)，科學(xué)潤滑能大幅提升設(shè)備使用壽命

　　理論上認為，軸承滾道與滾動體之間是點接觸與線接觸，軸承運轉(zhuǎn)發(fā)生的是滾動摩擦，實際情況并非如此。承載軸承滾動面與滾動體由于受到外力產(chǎn)生彈性變形，使實際接觸成為不同程度的面接觸，接觸區(qū)域產(chǎn)生的載荷與變形成正比，因此滾動軸承滾動體與滾動道之間就有不同程度不同滑動摩擦。金屬之間滑動摩擦系數(shù)較大，如果沒有潤滑膜就會產(chǎn)生很大的運動阻力與熱量，致使接觸部位溫度很高，軸承表面回火燒傷，硬度與耐磨性大幅度降低。

　　實踐證明，各種因素造成的大量摩擦熱是軸承失效的主要原因，提高軸承使用性能的有效方法就是針對各種不同工況運用潤滑技術(shù)來達到。

　　二、潤滑油脂也會危害設(shè)備，要注意維護

　　1、很多人認為，潤滑油脂像其它部件一樣，裝到設(shè)備上就行，根本無須維護。這是錯誤的！潤滑油自應(yīng)用設(shè)備開始，受到高溫、氧化、進水、雜質(zhì)、金屬催化等因素影響而無時不在變化，當其理化性能指標一旦超出原產(chǎn)品界限值，它就開始腐蝕設(shè)備，此時“油”己不再是潤滑劑，而變成腐蝕劑。如果其中再摻進顆粒，那就成研磨劑，開始辦壞事，因此必須維護。

　　2、潤滑油脂不是一直都起“好作用”

　　油脂變壞有“拐點”，需要借助檢測手段查找。拐點前換油最佳，再往前換油浪費，拐點后換油腐蝕設(shè)備，此時油就不起好作用了。潤滑管理時，一定掌握這個拐點。

　　三、用油多年一貫制已不能滿足現(xiàn)代設(shè)備需要

　　我國用油技術(shù)含量低，廉價油比例較高，如機械油，國家標準早已淘汰，但由于利益驅(qū)使，一些調(diào)油廠仍在生產(chǎn)，只要有定單，有人要就生產(chǎn)。因為我國沒有生產(chǎn)許可證制度，其產(chǎn)品無須通過有關(guān)機關(guān)認證（國外已實行認證制）。潤滑油是基礎(chǔ)油加添加劑組成的，在我國資源缺乏情況下，如何用好有限資源，是一個十分重要的問題。好的基礎(chǔ)油加好的添加劑，可以調(diào)高檔油；如果不加或少加添加劑，甚至用基礎(chǔ)油直接充當潤滑油，不但浪費了國家資源，更重要是，不能起到保護設(shè)備作用，給設(shè)備造成了很大傷害。

　　四、潤滑管理不只是加油工和維修工的事

　　很多人特別是設(shè)備主管認為，即便不搞潤滑，設(shè)備也照常運行，不知道更不承認60%以上運轉(zhuǎn)設(shè)備故障是潤滑不良引起的。目前一些企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)發(fā)現(xiàn)一出設(shè)備故障，就認定從備件、材質(zhì)、熱處理、加工精度、安裝等機械方面找原因，而沒有“60%以上的故障是由選油、維護油不當造成的”觀念。這也是潤滑在我國開展緩慢的主要原因：認識不足。

　　五、正確選用好油脂己是企業(yè)新的利潤增長點

　　現(xiàn)在的潤滑已跳出原來的純潤滑技術(shù)，已進入設(shè)備管理、生產(chǎn)管理，直接入到企業(yè)管理行列中，它涉及到增效、節(jié)能、環(huán)保、安全和維修等諸多企業(yè)管理大項。因此企業(yè)中高級決策者必須首先培訓(xùn)，轉(zhuǎn)變觀念，提高認識。

　　六、合理潤滑

　　1、它的采購價。

　　2、它的使用表現(xiàn)出節(jié)能價。

　　3、它減少維修中節(jié)省的人工和另件價。

　　4、它所減少設(shè)備停工與生產(chǎn)損失價。

　　5、它油壽長節(jié)省下?lián)Q油人工和補油價。

　　6、它所減少的廢油環(huán)保處理價。

　　7、它減少維修而此期間又進行生產(chǎn)的創(chuàng)造價。

　　8、它延長設(shè)備壽命，多創(chuàng)造出的增壽價。

　　七、先進設(shè)備維護理念

　　過去設(shè)備部門的職責是，設(shè)備壞了要修好設(shè)備；設(shè)備沒壞，那就等設(shè)備壞。現(xiàn)在的設(shè)備部門的職責首先是做好設(shè)備點檢、保養(yǎng)，實行“以養(yǎng)代修”，變被動維修為主動維護。其中，搞好潤滑管理本身就是很有效的設(shè)備主動維護技術(shù)。

　　隨著人們主觀認識水平不斷提高，維護型的適應(yīng)性維修在企業(yè)設(shè)備管理中逐漸成熟。主動維護，是對導(dǎo)致設(shè)備損壞根源性參數(shù)進行監(jiān)測并控制，延遲失效發(fā)生，把故障的苗頭消滅據(jù)在萌芽之中。