TPM管理咨詢公司概述：隨著社會形勢的不斷變化，越來越多的公司開展TPM管理來提高設備運行效率。建立以可靠性為中心的檢維體系、為設備管理構筑五道防線，有助于提高TPM管理的效益。這五道防線的內容如下：

　　TPM設備管理之自主保全

　　第一道防線：自主保全

　　由設備管理人員及車間管理人員共同編制設備的點檢、保養、潤滑作業指導書，并進行相應的培訓，由操作人員按作業指導書要求實施日常點檢、清潔、保養、潤滑工作，并定期實施設備的一級保養。由設備管理人員進行不定期的巡檢、一級保養5分評分制度、優秀機臺獎勵等各項監督、激勵機制確保操作人員自主保全工作的落實。同時生產現場管理人員與操作人員根據設備的使用情況，提出和實施設備改善的合理化建議和改善提案，使得現場的布局及設備的安全得到有效的改進。為加強作業人員現場規范操作，設備管理部門對每臺設備制作了操作規程看板，并不定期進行巡檢，指導規范作業制止違章作業。

　　第二道防線：預防維修

　　設備管理部門針對產品線重點設備進行分析，對關鍵設備的狀態關注點提出檢查、監測要求，并根據設備管理信息化平臺定期提示功能進行實施，同時將各項維修作業的分析結果對需要進行定期檢查的項目也納入到其中，確保各狀況均在有效的監控范圍。為了確保設備的各項機構與精度在有效的工作范圍內，設備管理部門制定設備的二級保養計劃并按計劃進行實施。根據每月的故障分析及狀態點檢查的結果每月提出設備的計劃檢修計劃并按要求實施。

　　第三道防線：快速搶修

　　生產線設備的在線搶修工作是設備管理中一項重大內容，設備管理部門為了確保能夠在最快的速度達到修復設備故障的目的，制訂了設備維修的快速響應、維修組織、規范作業等相關制度與流程，同時定期對內部的維修人員進行各項工作技能的培訓，為了加強備品備件的控制，設備管理部門利用信息化平臺進行備件的使用情況分析和設備的故障頻率分析，確定配件的備品有效量并及時進行采購，確保不因備件而影響設備的修復。針對故障頻繁、修復難度大的設備，由設備工程師組織技術人員進行技術改造等工作，如卷板機由原有操作改為計算機自動化的控制等

　　第四道防線：確保設備安全

　　為了確保設備安全有效的使用，設備管理部門聯合安環部門一起對制造部門進行了全面的安全生產標準化的培訓，并制定漢壽分公司安全生產標準化內部隱患排查的計劃，每月定期開展安全大檢查，對檢查出來的安全隱患提出進一步改善措施并加以落實。確保安全生產標準化的有效落地。

　　第五道防線：持續改善

　　為了更進一步的提升作業人員的技能、管理人員的設備管理方面能力，設備管理部門組織每月一期的設備管理方面培訓，同時為了有效的提升設備的綜合效率（OEE），設備管理部門以結構車間為試點進行關鍵設備的綜合效率測算及六大損失分析，協助車間進行有效的改善，確保設備效率的最大化。