TPM管理咨詢公司概述：TPM自主保全實施的第二個步驟是“兩源對策”，兩源是發生源和困難源。該步驟的目的是發現不正常現象，及時進行復原及改善。本文主要講解出現兩源的原因及處理辦法。

　　TPM自主保全之兩源

　　一、自然劣化與人為劣化

　　所謂“自然劣化”，就是由于設備的運動、負荷、時間等物理、化學因素而引起的壽命降低和性能劣化。也就是說，即使人工操作正確，隨著設備的使用時間變長，劣化情形仍會持續地發生。而“人為劣化”，就是指使用不當、保養不善、損壞性維修或其他人為原因引起的設備性能降低或壽命降低。由于人為的原因，還可能會導致劣化加速。

　　當TPM管理時，發現設備出現不正常現象，要及時采取“復原”與“改善”措施。所謂“復原”，就是指把已劣化的部分，恢復成原有的正常狀態。而“改善”則是指對造成劣化的原因進行分析并采取措施加以解決。

　　企業以“發現不正常現象，及時進行復原與改善”為重點進行TPM自主保全第二步驟時，必須先充分了解人為劣化的原因。否則，便不能采取正確、適當的對策來解決問題。當我們思考人為劣化的原因時，應從設備和人的行為兩個方面來著手。

　　首先，從設備方面來談人為劣化。當我們忽視污染設備發生源的存在時，設備的許多重要部位就會因污染而提早劣化，甚至連清掃或潤滑都有困難。其次，從人的行為面上看，由于作業人員不清楚什么是正確的操作程序，導致違反操作規程，于是造成設備劣化加速。

　　總的來說，“發生源與困難點對策”就是通過對TPM初期清掃遺留下來的難點問題進行分析，再次查找發生源、困難點并實施改善，最終實現以下目標：

　　1、強化提高在TPM自主保全第一步驟中領會到的“自己的設備自己維護”的思想，并運用到世界的改善活動中去；

　　2、清除發生源，消除劣化，保持設備清潔；

　　3、改善困難點，使清掃、潤滑等作業簡易化，從而達到縮短作業時間的目的；

　　4、落實清掃、潤滑、緊固等作業。

　　二、TPM管理提出的兩源對策

　　1、活動順序

　　在某種發生源的清掃有難度的時候，自然會考慮在該部位實施發生源和困難點的對策。

　　發生源對策包括防止發生對策和防止飛散對策。如果企業能夠從源頭上防止灰塵或污染的產生，這當然是最好的。如果防止發生對策不成功，或者是實施了防止發生對策后還需要派人定期進行清掃，這時就應該考慮采取防止飛散對策。

　　如果防止發生對策和防止飛散對策都不成功的話，企業就只能采取困難點對策，即通過改善設備來使清掃變得容易。在困難點對策中，企業應優先考慮改善清掃的順序或工具，其次才是對設備進行改造，使得清掃變得容易。

　　2、發生源對策

　　發生源對策，首先考慮的是從根源上防止灰塵、污染的發生，如果不可能做到的話就把發生源控制到極小化使其不到處飛散。灰塵、污染的發生源可以分類為加工原理發生、不正常的發生、設備以外的發生三類。

　　（1）加工原理發生

　　即設備在加工原理上必然產生的灰塵、污染。

　　切削工序發生的冷卻水；

　　化學反應的副產物；

　　氯代工序產生的氯化氫氣體；

　　這樣的發生源謀求以下對策：

　　減少：減少切削臺、冷卻數量，并加上套子來減少溶劑的蒸發；

　　控制：不用套子也能防止飛散；

　　隔斷：用最少的空間影響來防止飛散；

　　接：用槽、桶、碟來接。

　　（2）不正常的發生

　　即由于設備管理或維護不當而發生的污染。

　　在設備本體上發生泄漏的潤滑油、冷卻水；

　　運轉產生的磨損粉；

　　從設備落下的制品；

　　配管接觸部中泄漏的原材料。

　　針對這種發生源，需要的不是減少發生的改善性對策，而是需要從根本上消除發生源的對策。

　　（3）設備以外的發生

　　粘在抹布和工作用手套上的油漬、線頭、頭發絲、纖維；

　　從廠外搬入的備品、材料商黏著的異物、包裝紙、托盤、破損碎片；

　　通過工廠棚頂或隔墻侵入的灰塵、蟲子。

　　一般來說，企業只有把TPM活動的對象從設備擴大到工廠全范圍時，才會正式實施針對此類發生源的對策。如果有可能的話，盡量在早期就能明確這種污染源并采取對策是比較理想的裝備保障管理網。

　　3、困難點對策

　　在自主保全活動中，作業人員會找出很多難以清掃的部位。如：需要定期清掃的機械，但是沒有靠腳的位置或欄桿；設計時沒有考慮到清掃、點檢的需要，因此無法用眼看到也無法用手碰到的地方；在設備占地周圍密集著管道、電纜、軟管等。

　　針對困難點的改善對策如下：

　　把機械移動安全的地方或設置落腳的位置及欄桿；

　　設置入口、點檢口，對設備進行改善，使其能夠拆卸；

　　整頓附著的電纜、軟管等，按照順序進行修理。

　　在困難點對策里，最重要的是設備的操作者自己要有改善的心態，這也是TPM活動的最終目的。自己發現的問題點盡量自己去處理，但需要焊接、電鉆等超過自身能力的工作時，由設備保全部門提供協助。