TPM咨詢公司概述：隨著社會科技的快速發展，設備走向自動化、智能化，相應的設備管理也開始脫離人手，去向設備管理軟硬件。近年來，設備管理系統在制造型企業得到了廣泛的應用。

　　設備管理系統各對象的關系

　　一、傳統設備管理的弊端

　　隨著公司的發展壯大，設備種類、數量的不斷增加，傳統的人治的管理模式矛盾突顯：

　　1、設備檔案不完善。部分設備檔案缺失或檔案內容不完善，特別是部分使用年限較長的設備，設備的原始資料如設備說明書、設備安裝施工圖紙張等容易丟失，從而影響設備后續的維修、保養、改造等工作。

　　2、不能有效監督設備維護保養執行情況。公司對各類設備制定了維護保養要求，但各部門對維保要求的執行力度不同，一般大型設備的維保計劃執行較為到位，小型設備就存在遺漏維護或者未按規定周期維護等問題。

　　3、紙質維修臺賬不利于統計分析。目前設備維修臺賬由實際維修的部門分別負責記錄，采用紙質臺帳的形式記錄，造成維修信息共享不暢、統計困難且隨著時間的推移還容易造成歷史臺賬的丟失，總體來說維修臺賬的利用效率不高。對于例如每臺設備每年的維修次數、資金耗費、工時耗費或者設備備品配件數量統計等數據報表，都需要人工進行統計，數據的及時性、準確性得不到保障。

　　4、存在因備品備件不到位影響維修的情況。會有需要使用某個維修備件時才發現前次維修已消耗了所需的備件，需要重新去采購的情況發生。有些備品備件則采購過多，堆積在庫房中直至主設備報廢進而導致備件報廢。

　　傳統的設備管理模式一方面滿足不了自動化設備的管理，另一方面給生產管理帶來了不少麻煩。

　　二、設備管理系統需求分析

　　由于傳統設備管理模式存在的弊端可以得出：依靠信息化建設來實現管理信息化、提升企業管理水平和競爭力是必然的發展趨勢，對于類似我公司這種生產運行不能間斷、設備種類繁多、管理范圍廣的企業，設備管理的信息化建設尤為重要。

　　1、設備管理之臺帳管理

　　①設備的全生命周期管理，包括前期的策略性計劃，采購，安裝，運營，到后期的維保和報廢。

　　②設備的基本資料記錄，例如名稱、編碼、所處位置、出廠日期、序列號、安裝日期等。

　　③自動更新維修歷史，可隨時查詢到設備的維修保養記錄，了解歷史維保成本，包括零配件、人力、工具及其他相關成本。

　　④實時查看設備的運行成本，自動計算設備的總累計維修成本，年初至今維修成本，年度預算至今使用狀況等。

　　⑤自動計算設備的總停機時間，平均無故障時間MTBF（Mean Time Between Failure），平均修復時間MTTR（Mean Time to Restoration）等。

　　⑥自動計算設備的身體效能OEE（Overall Equipment Efficiency），找出設備閑置原因。

　　⑦提供每一種設備的技術規格表，方便隨時查詢。

　　⑧提供設備的生命周期成本預估（Life Time Cost Projection）決定何時報廢。

　　2、設備管理之維修管理

　　所有與設備和位置相關的工作記錄（包括預防維護、日常巡檢、緊急維修等）都通過工單來實現，并將使用的維修物資和員工工時在工作模塊中進行記錄。相關人員可以隨時登陸系統對工作進度進行查看和跟蹤，及時進行相關工作任務安排。

　　①強化工作總結中的維修步驟，讓設備維修人員能夠迅速接手對設備進行及時的維修，提高工作效率。

　　②所有的工作任務生成后選擇不同的工作類型會根據預先設定的工作流進行流轉，所有其他工單在此主工單流程基礎上進行流轉。

　　③生產設備維修流程是我公司應用的主要工作流程，根據設備故障的實際情況選擇相應的流程進行流轉。

　　3、設備管理之巡檢管理

　　①通過RFID射頻識別技術應用，將手持設備運用到日常巡檢中，除了能確保在指定時間內巡檢相關位置以外，還能將該位置的設備狀態、關聯儀表數據錄入PDA中，最終回傳到系統。

　　②減少了手工抄表工作量，還可以避免人為操作的失誤造成數據的不準確，也減少了由紙質數據到系統數據二次錄入帶來的巨大人力浪費。

　　③對點檢員工作進行安排，在系統中進行記錄、監管，確保點檢工作能夠按時按質完成。

　　4、庫存維修物資管理

　　①維修物資實行項目名冊管理，獨立的編碼審核機制，避免重碼，避免重復備件。

　　②對維修物資進行完整的出入庫管控，可清晰跟蹤零配件去向（時間、人員、工單等）。

　　③維修物資最低存貨量，安全庫存管控。

　　④根據維修物資庫存情況和消耗速度，自動產生采購請求單。

　　⑤提供多種成本計算方法：FIFO/FILO（先進先出/先進后出），標準成本，平均成本。

　　5、設備管理之維修計劃管理

　　實現維修計劃審批功能，計劃內容包含計劃維修的設備、設備位置、計劃日期、維修內容、維修人員等。根據我公司的實際維修職能分配，系統同時實現了維修計劃批量自動生產維修工單功能，這些工單也將根據指定的維修人員自動進入工作流。