制造型企業的效益主要來源于產品的出售量，影響產品出售量的因素包括產品的產出量、設備操作員工的熟練度、產品的質量、銷售人員的銷售額等。設備操作員工直接影響著企業的產出效率，所以在TPM管理中應加強對員工的培養。然而在TPM管理培訓過程中，發現員工在意識里已經形成了誤區，這樣為TPM活動的開展帶來了巨大的挑戰。

　　TPM管理

　　一、員工的意識誤區總結

　　誤區1：只要是設備都會出故障。

　　誤區2：設備一定要定期大修。

　　誤區3：備件很難解決好維修和壓縮備件庫存的矛盾。

　　誤區4：讓操作工參與維修設備是不可能的。

　　誤區5：企業的設備管理組織結構是不能改變的。

　　誤區6：企業要有一支能夠應付所有設備問題的維修隊伍。

　　二、消除上述誤區的原則

　　1.要堅持TPM是工具的原則

　　TPM應該是工具，要把它當作一種工具，一種應用工具。目視化管理就是使管理更透明，更簡明，更易于執行的工具；尋找發生源和困難部位就是實現現場改善的有效工具；點檢就是發現現場隱患的有效工具；OPL教育就是調動員工積極性，共享員工智慧的有效工具。應用TPM工具要有針對性，TPM提供給我們的是一系列工具。每種工具都能解決某一方面的問題。但不是每一種工具我們都適用，都要用，不同崗位、不同工作性質會有所不同。踏踏實實做好TPM的每一種工具，解決生產中的某一種問題，在這個過程中就能領會到TPM的精髓。

　　2.推行TPM要注重效率和效果的原則

　　TPM定義的第一句話—TPM是以設備綜合效率和完全有效生產率為目標……這里的綜合效率和完全有效生產率就是指效率和效果。推行TPM不注重效率和效果，就會使TPM工作停留在表層，最終只是個花架子。點檢活動要達到的效果就是要找出設備異常，發現故障隱患，了解設備缺陷的初期信息以便及時采取對策，將故障消滅在萌芽狀態。點檢活動開展一定時期后，就要檢查一下點檢是否有效果，點檢的效率高不高。將點檢的相關信息和設備的故障履歷進行比較，就可以發現哪些點檢部位可以取消、哪些點檢部位需要增加，哪些點檢部位點檢周期可以延長，哪些需要縮短。這樣修改后的點檢活動的準確度和工作效率都有所提高。

　　3.推行TPM要堅持持續改善原則

　　我們更要注重改善。要做到改善，檢查工作上的改善很重要。例如各車間對設備進行例行巡檢時，強調對設備的點檢控制，制定相應的制度并納入考核，我們這樣改善的目的，就是不讓點檢成為一種形式，我們要他發揮作用。例如我們正在逐步將現場經常動的閥上面加上指示牌，將特殊泵的切換、起停操作要點，步驟，整理出來，形成一條一條的內容，也有一些使用圖文并茂的形式，這樣直觀，每一個操作步驟，對應哪個操作點，操作完這一步，下一步該干嘛，很清晰，很直接。就好比一位老師常常站在你身邊，隨時在告訴你該怎樣正確操作設備。

　　4.要堅持以人為本的設備管理理念，積極發揮人在設備管理中的主導作用。

　　在深入開展TPM管理過程中，我們發現TPM的理念等于以人為本的理念。在TPM二階段過程中，我們強調對發生源和困難部位的改善，其中的困難部位就是指員工在日常工作中的清掃、點檢、作業困難部位。我們進行二階段的目的就是便于作業者的作業、便于清掃的改善、改善所有手動作業、為了便于進行注油、點檢、清掃，改善使用工具。