TPM管理培訓(xùn)公司訊 基礎(chǔ)管理是企業(yè)生存命脈

　　談到TPM，大家都比較熟悉，這是制造企業(yè)較為常用的管理方式和工具。或許您會質(zhì)疑，現(xiàn)代企業(yè)管理有很多高精尖的方式，TPM是不是太簡單？

　　走過很多中國企業(yè)，特別是很多化工企業(yè)，當(dāng)前的基礎(chǔ)工作未能落實(shí)，且管理的工作亦不到位，尤其是TPM，長期以來均未能有效的被執(zhí)行，做好基礎(chǔ)管理工作是公司運(yùn)作的命脈；我希望企先能解決5S及TPM的問題，同時(shí)通過TPM有效實(shí)施，可以建設(shè)高效的班組，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，更加有利于整體管理能力提升。我建議我們的企業(yè)，不盲目追求工具高精尖，而是要看我們現(xiàn)在最需要解決的問題是什么。

　　TPM要追求的目標(biāo)

　　長久以來，大家對于TPM是即孰悉又陌生，孰悉的是經(jīng)常聽到TPM這三個(gè)字，也都大致知道是干什么用的；但陌生的是，雖然也經(jīng)過培訓(xùn)，但仍不知道該從何處下手，才能做好TPM。

　　所謂TPM指的是Total Productive Maintenance，也就是全面生產(chǎn)性維護(hù)，它是一種維修的作業(yè)流程，是一種現(xiàn)場生產(chǎn)設(shè)備的日常預(yù)防技術(shù)，也是企業(yè)最基礎(chǔ)的管理，是企業(yè)永續(xù)經(jīng)營的命脈。

　　不過或許大家還不知道，TPM中的P還隱含了其他兩個(gè)意思，分別是Preventative(預(yù)防性的)及Predictive(預(yù)測性的)。因此TPM全面性的解釋應(yīng)該是全面生產(chǎn)性維護(hù)，全面預(yù)防性維護(hù)及全面預(yù)測性維護(hù)，這兩者也恰恰是企業(yè)在推動TPM實(shí)施的順序與追求的目標(biāo)。

　　預(yù)防性維護(hù)指的是計(jì)劃性的保養(yǎng)與維護(hù)，如設(shè)備的月保養(yǎng)、季保養(yǎng)與年度保養(yǎng)…等定期性的維護(hù)，這些都是先計(jì)劃好的，等時(shí)間到了就實(shí)施；如車商建議汽車每到五千公里要更換機(jī)油一樣，雖然不更換機(jī)油汽車仍可使用，但是我們?yōu)榱税踩鹨娺€是更換了機(jī)油。這種做法通常是零件還沒發(fā)生故障前就被定期的更換掉了，所以較浪費(fèi)成本。

　　預(yù)測性保養(yǎng)則是利用一些精密儀器，如熱感應(yīng)器、振動分析儀、光譜儀、db計(jì)等持續(xù)的測量與記錄機(jī)械的震動、發(fā)熱情形、噪音等，以判定機(jī)械內(nèi)部的零件是否已經(jīng)老化。一但偵測到零件有老化或有故障的前兆，則才準(zhǔn)備更換零件。這樣的做法，零件的使用壽命會比預(yù)防性保養(yǎng)來得長，不過相對的也需要投入偵測儀器的成本，同時(shí)公司也必須要具備數(shù)據(jù)分析的能力才行。

　　因此，一般的公司大多可以做到預(yù)防性維護(hù)的階段，而預(yù)測性維護(hù)則必須衡量公司的計(jì)術(shù)能力(如統(tǒng)計(jì)分析及相關(guān)的專業(yè)技術(shù)能力)、實(shí)際的必要性與資本投入，而決定要不要且需不需要做到這個(gè)階段。

　　TPM如何幫助化工企業(yè)做好基礎(chǔ)管理

　　中國是全世界制造的大本營，各式各樣的產(chǎn)業(yè)在中國蓬勃發(fā)展，然而企業(yè)這些年來也面臨生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)常故障的問題，對這個(gè)問題困擾最深的莫過于連續(xù)型生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)了，如化工、制藥、發(fā)電廠等產(chǎn)業(yè)，因此以下我們就以TPM如何幫助一家國內(nèi)知名化工行業(yè)實(shí)施的實(shí)際案例，做一個(gè)詳細(xì)說明。

　　首先，我們先對化工流程與設(shè)備做一個(gè)初步了解。化工廠的生產(chǎn)流程具有下列幾個(gè)特質(zhì)，廠區(qū)通常很大。設(shè)備與設(shè)備間的材料大多是通過管路連接輸送。設(shè)備通常曝露于室外。有數(shù)量很多傳動設(shè)備，如循環(huán)泵、壓縮機(jī)…等。設(shè)備故障時(shí)，通常無法馬上維修，因?yàn)橐坏┩C(jī)維修，會對生產(chǎn)造成很大的損失。

　　因此化工企業(yè)在推動TPM時(shí)，我們不建議一開始就全面實(shí)施，這樣多半會以失敗收場，其主要的原因一是因?yàn)閺S區(qū)太大、設(shè)備太多及基層操作人員對于TPM不孰悉且通常是存著極大的抗拒心理，在推動時(shí)會遭遇到很大的阻力；另一原因是因?yàn)槿肆Σ蛔悖瑹o法全面性的掌握問題，使TPM活動無法在短時(shí)間內(nèi)獲得顯著的效果，導(dǎo)致TPM實(shí)施進(jìn)度一拖再拖，最后無疾而終。

　　在推動任何一項(xiàng)活動或制度時(shí)，取得短期的成效是很重要的。因?yàn)橐环矫婵梢宰尨蠹抑肋@個(gè)方法是有效的，另一方面可以建立大家的信心，持續(xù)的推動下去。因此，以BMGI公司在TPM這方面的推動及輔導(dǎo)經(jīng)驗(yàn)，我們建議化工企業(yè)要推動TPM可以依照一個(gè)合理的步驟逐步執(zhí)行。

　　首先組織TPM推動委員會進(jìn)行現(xiàn)場的調(diào)研并選出TPM示范區(qū)是很重要的，因?yàn)槭痉秴^(qū)代表著未來推動的模式及大家仿效的依據(jù)，所以示范區(qū)必須慎選，被選出的示范初應(yīng)具備下列特質(zhì)：

　　1.是個(gè)重要的，且具代表性的區(qū)域或車間。

　　2.目前的設(shè)備運(yùn)行狀況不佳。

　　3.示范區(qū)成員必須要能完全的配合TPM改革活動，愿意全力執(zhí)行與推廣。

　　接著遴選示范區(qū)的種子人員，召開TPM啟動大會，由高層領(lǐng)導(dǎo)向大家表達(dá)TPM執(zhí)行的決心。緊接著進(jìn)行推動委員及示范區(qū)種子人員的TPM培訓(xùn)，以上為TPM推動的第一個(gè)階段–準(zhǔn)備與啟動階段。此階段最好在一個(gè)月內(nèi)完成。

　　第二階段將進(jìn)入示范區(qū)整改階段，階段一與階段二不宜間隔太久，最好接下去做。對于TPM示范區(qū)整改時(shí)應(yīng)該要有一個(gè)懂得TPM實(shí)施的人來指導(dǎo)大家；這個(gè)人選，企業(yè)可由公司內(nèi)部挑選有TPM實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)的人或聘請顧問公司的人來擔(dān)任指導(dǎo)的角色。對于階段二的實(shí)施時(shí)間以3~4月為佳，若估計(jì)整改的時(shí)間超過4個(gè)月的話，則建議縮小示范區(qū)范圍。

　　至于階段二:示范區(qū)整改具體實(shí)施細(xì)節(jié)及步驟，BMGI的建議做法如下:

　　了解設(shè)備功能及運(yùn)作情形

　　對于化工廠而言，一個(gè)示范區(qū)可能會包括好幾個(gè)系統(tǒng)(如精餾系統(tǒng)、熱氯化系統(tǒng)…等)，每個(gè)系統(tǒng)都有一些設(shè)備(如儲存罐、壓縮機(jī)、泵浦…等)。因此在進(jìn)行示范區(qū)整改之前應(yīng)先了解設(shè)備的運(yùn)作情形及配置的情況，以方便下一個(gè)步驟的任務(wù)分組。