一、TPM安全、環境等管理體制的形成

　　TPM設備管理咨詢公司概述：要時刻貫徹“安全第一”這一認識，但是僅僅只是有這一的認識肯定是不夠的，而是需要一套十分嚴格的管理體制來確保。對企業內部的衛生、環境也是一樣的，而我們就應該不斷的提高自身的意識，建立起一種管理機制，在目前來說，建立實施ISO14000的環境管理體系也不失為一種良策，這不僅可以保護好我們的工作環境們同事也能夠提升我們企業的企業形象。

　　TPM全面生產維護

　　二、TPM保養部門的計劃保養體制的形成

　　在部門中進行自主保養的過程中，設備的保養部門就能夠有計劃的對設備的劣化進行復原以及設備的改善保養。

　　三、TPM管理間接部門的效率化體制的形成

　　企業的其他間接部門的效率化主要體現在以下兩個方面，這就是要有力地支持生產部門開展TPM及其它的生產活動，同時應不斷有效地提高本部門的工作效率和工作成果。

　　四、TPM技能教育訓練

　　不管是企業的作業部門還是企業的設備保養部門，如果僅僅只有良好的愿望肯定是很難把事情做好的。因此我們必須加強技能的訓練和提高。這里有一點需要說明的是，培訓和教育訓練不僅是培訓部門的事，也是每個部門的職責，并且應成為每個職工的自覺行動。

　　五、TPM品質保養體制的形成

　　為了能夠使企業的產品保持好最佳的狀態，我們就需要對去相關的人員、設備、材料、方法、信息等要素進行相應的管理、對廢品、次品和質量缺陷的發生防范于未然，從結果管理變為要因管理，使產品的生產處于良好的受控狀態。

　　六、TPM設備初期管理體制的形成

　　為了能夠適應市場的發展以及新的競爭力，企業必定會出現全新設備的不斷投入，于是我們要形成一種機制能按少維修、免維修思想設計出符合生產要求的設備，按性能、價格、工藝等要求對設備進行最優化規劃、布置，并使設備的操作和維修人員具有和新設備相適應的能力，總之，要使新設備一投入使用就達到最佳狀態。

　　七、TPM個別改善的形成

　　企業為了能夠追求生產設備效率的最大化，能夠使企業發揮出設備的最大性能。就要消除影響設備效率化的損耗，我們把消除引起設備的綜合效率下降的七大損耗的具體活動叫個別改善。

　　八、TPM自主保養體制的形成

　　自主保養體制的目的是實現自己的設備自己進行保養，所以自主保養活動是以運轉部門為中心，以七個步驟展開。自主保養的中心是防止設備的劣化。只有運轉部門承擔了“防止劣化的活動”，保養部門才能發揮出其所承擔的專職保養手段的真正威力，使設備得到真正有效的保養。