化工企業的TPM設備管理工作是一項龐大的系統工程，要根據自身企業的特點而不斷創新，從而確立適合的、行之有效的TPM設備管理機制和方法。TPM設備管理咨詢公司對此作出了探究。

　　

　　

　　

　　TPM設備管理

　　

　　加強TPM設備管理有利于企業經濟效益。化工生產是由機器設備完成的，產品的數量、質量、消耗、成本等受設備技術狀況的制約。化工產品品種多，工藝過程各不相同，高溫、高壓、易燃、易爆、有毒、有害、腐蝕性強、生產連續性強這些特點必然使化工設備的管理任務更為艱巨、技術要求、安全要求也更高，化工設備的管理工作也越來越重要、越來越復雜。TPM設備管理工作不但要有組織措施、管理制度，還要做好設備基礎管理工作，其技術資料和數據的積累不因管理機構不同、組織不同而改變，做好這項工作能為設備的正確使用、精心維護、科學檢修、技術改造提供可靠的依據。在TPM設備管理中，安全運行是前提，長周期運行是中心、經濟運行是需要攻克的課題。其本質是努力達到設備壽命周期費用最低，綜合效能高和適應生產發展能力強。

　　

　　隨著科技的發展，化工生產日趨大型化、規模化，追求效益最大化，在國際上預防維修及設備工程學、后勤學、全員參加的生產維修--TPM等都在實踐中改進著TPM設備管理的方式不斷發展和建立起新學科。大家都在根據自身的特點探索出一套適合企業發展的TPM設備管理模式和方法。

　　

　　1 固定資產的管理

　　

　　固定資產的管理是TPM設備管理最基本的工作。化工企業的固定資產占企業總資產相當大的比例，固定資產是企業生產經營的重要手段，是任何事物不能代替的主要生產資料，其安全性及完整性對企業的生產經營影響較大，其余額的真實與否對企業財務狀況的影響也很大，并且其相關費用也是決定凈利潤的重要因素，所以搞好固定資產管理，除了設備部門主管外必須有財務部門參與專業管理，這樣才能做到賬務相符，數量清楚、價值清楚。

　　

　　1.1 設備臺帳的管理

　　

　　同一固定資產首先從購進那天起財務部門就要編制資產卡片，其次TPM設備管理部門按照資產卡片建立設備臺帳，同時為使用該固定資產者按照每項產品的工藝流程編號，這樣兩個部門為同一固定資產建帳、編號，實現了設備的數量清晰、價值清楚、增減口徑統一。

　　

　　1.2 設備檔案的管理

　　

　　設備檔案首先要和設備臺帳相符。設備檔案是TPM設備管理、維護、使用的重要依據，具有為日常設備用、管、修服務的職能。同時提高了設備用、管、修方面的可追隨性，所以設備檔案除了記錄設備的主要特性及驗收、安裝、調試情況及附屬設備、儀表和易損件的清單記錄以外，運行情況、保養、維修記錄和事故報告等要詳細記錄，也就是要有該設備從購置、移交、使用、改造、直至報廢的全部內容，這樣才能為備品備件儲備定額的制定、為預防性維修方案的編制提供可靠的理論依據。

　　

　　1.3 規范工具的管理

　　

　　工具是提高生產力的要素之一，是設備維護所必需的。但是由于工具的自然屬性，常常發生超標領用、不正常損壞、莫名其妙的丟失等各類現象，對此現象要進行規范，首先要按照用途進行分類分級保管，即大型通用工具由設備部門保管、普通通用工具或專用工具由交接班班長保管或者專人保管，其次要建立管理臺帳，規范各類工具的領用、保管、以舊換新、移交、報廢等的程序，減少丟失，提高工具的使用效率。

　　

　　2 備品備件的管理

　　

　　設備說明書列出的易損件、各種配套件、傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件、加工困難生產周期長或材料特殊需要外協加工的復雜零件、因設計不合理而故障頻率較高的零件、在高溫高壓有腐蝕性介質環境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件以及需要整體備用的電機和泵類等都屬于備品備件的范疇。對備品備件的管理要有時效性，既不能影響設備安全、長期、平穩的運行，又不能因為備品備件的超標儲備而造成資金積壓。

　　

　　2.1 備品備件的儲備定額

　　

　　首先易損件如三角帶、油封、機械密封的動、靜環、對輪墊等應予以儲備；其次各種配套件、傳遞主要載荷而自身又較薄弱的零件如聯軸器、軸承、齒輪等同類設備多、消耗量又大的這些零件應按50%儲備；加工困難、生產周期長或材料特殊需要外協加工的復雜零件，要使用一套儲備一套；因設計不合理而故障頻率較高的零件能改則該、能換則換；在高溫高壓有腐蝕性介質環境下工作的易造成變形、腐蝕、破裂、疲勞的零件適當的增加儲備。

　　

　　2.2 備品備件儲備形式

　　

　　備品備件儲備目的是不影響設備安全、長期、平穩的運行，同時還要有一個理念，那就是盡量消減儲備定額，減少流動資金的占用。除了要加強內部管理外，還要充分調動供應商的主動性和積極性，引導他們為企業儲備各種通用的標準備件，定期與供應商結算，既保證了備品備件的儲備又降低了流動資金的占用。

　　

　　3 設備的管理

　　

　　隨著科技進步，電子產品、電腦控制部件不斷地應用到機械設備當中，TPM設備管理的目的是要用技術先進、經濟合理的裝備，采取有效措施保證設備安全、長周期經濟運行，所以，選用設備是TPM設備管理中的一個重要環節，其可靠性、經濟性、維修性的好壞對設備全過程消耗的費用影響很大，若設備先天不足，即使通過維護、檢修、甚至改造都是難以解決的。所以把這項工作做好“選”是前提，“用”是保障。

　　

　　3.1 選擇合適的設備

　　

　　自20世紀80年代以來計算機技術的快速發展與普及改變了工業設計的技術手段及其程序和方法，計算機技術勢必開啟工業設計的新領域。我們選擇設備不盲目的更新換代，但在考慮最大限度地發揮設備的使用效益和經濟效益的時候，一定要考慮到備品備件的市場供應情況，因為備品備件成了短缺零件，就會影響設備的使用壽命，不能充分發揮設備的效益，給企業造成浪費。

　　

　　3.2 設備操作規程及培訓

　　

　　如今進入21世紀機械電子系統早已在各個領域中廣泛應用。機械電子技術的產品是在機械制造、電子工程和計算機科學等學科的基礎上建立起來的，設備的操作規程要兼顧三個學科的影響，操作設備的培訓也要結合三個學科的理論進行專業授課現場操作指導，再不是以老帶新，師傅帶徒弟那么簡單了，操作規程和技術培訓要行之有效，才能保證設備安全、長期、穩定的運行。

　　

　　3.3 設備巡檢管理

　　

　　巡檢的目的就是為了及時發現設備的事故隱患，提前預知設備性能的改變，從而減少設備突發故障的機會，使設備處于良好的運行狀態，減輕維修工作量，降低維修費用。巡檢的內容除了緊固情況、潤滑情況、密封性、溫度、氣味、聲音、振動、腐蝕情況、儀表的參數等還要有計算機控制系統工作情況的檢查，并且，按照機械、儀表、電子等項技術分工分片，各有側重點進行檢查，提高管理專業設備的水平。

　　

　　工作在一線的操作人員靠“聽、摸、看、聞”的方法就能在第一時間預知設備性能改變，及時發現設備事故隱患，要鼓勵他們提意見，給他們展現才能的平臺，同時也要與他們的切身利益掛鉤，給他們學習的機會、晉升的機會、增加經濟收入，做到獎懲分明，只有這樣才能調動他們的積極性和主動性，真正形成全員參與TPM設備管理的全過程。

　　

　　4 結論

　　

　　TPM設備管理沒有統一固定的模式，根據企業自身情況不斷的改進，隨著科學技術的不斷進步，TPM設備管理也要與時俱進，才能達到生產過程產量、質量和成本效益的最佳效果。