TPM管理小團隊和自主保全
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2018-04-08 丨 瀏覽次數：
TPM管理小團隊的基礎是生產一線的小團隊，由一線員工組成。TPM設備自主保全活動是在設備管理部門的指導和支持下，員工在日常活動中對設備的管理與維護，TPM培訓公司認為實施TPM設備自主保全對于企業設備管理來說有著重要的意義，并且實施TPM設備自主保是自主管理的基本要求。
TPM自主保全
一、在TPM的8個支柱中， “自主保全”活動就是以操作員為中心來實施。
“以自己設備自己維護”為目標，進行的清掃、檢查、補油的復原工作，可以預防不良、故障發生。也就是自主保全活動是由操作員組成的小團隊組織來實現。
為了支持TPM發展，保全生產技術自不必說，品質保證的擔當者也應組成一定的小團隊。保全者向操作員教導設備清掃、檢查、補油的方法；生產技術員負責收集引起品質不良、發生故障的設備的相關信息，從而進行設備改良。
另一方面，第一線小團隊在預防不良、故障的同時，還有“小團隊成員的教育訓練”， “日常管理”作用。教育訓練通過OJT實施技能訓練，日常管理是指日常的生產管理、設備運轉管理；為深化理解，從定義的角度出發，對TPM的基本理念提煉為以下五項：
1、以創建追求生產系統效率最大化的企業機制為目標；
2、以現場現物構造預防工作機制，以生產系統壽命周期為對象，做到零災害、零不良、零故障；
3、 以生產部門為核心的開發、銷售、管理等全效率；
4、從最高領導到一線員工，全員參加；
5、以小團隊活動達成浪費損失為零。
二、設備自主保全活動
1、操作者最熟悉設備
當人的身體不舒服時，身體的使用者即自己最清楚問題出在哪里；設備一旦出現異常了，設備的操作使用者，即操作員最了解前因后果。人如果自己都不愛惜自己的身體，設備操作者自已都不愛惜自己的設備，僅靠醫生或專業設備管理人員來定期檢查維護，是遠遠不夠的。
2、日常預防事半功倍
設備的故障一般分為兩種：
(1)自然老化引發的故障
由于設備的運行、負荷、時間等物理、化學原因而引起的壽命降低和性能劣化；
(2)人為造成的故障
使用不當、保養不善、損壞性維修或其它人為原因引起的性能降低或壽命降低。
現場專家對故障的研究結果表明以上的兩類故障70%是可以通過事先的點檢(緊固螺絲、及時正確補油、清掃清潔)來發現，并加以避免的。
3、加強員工的自主管理能力
推行自主保全有以下三方面的積極意義：
(1)員工通過學習設備的基本知識，能進行正確的操作，減少故障、不良的發生；
(2)員工掌握點檢技能，能夠早期發現異常，事前防止故障、不良的發生；
(3)通過日常的自主保全，能夠提高異常的發現、修復、改善技能，達到設備利用的極限化。
綜上所述，對企業設備實施TPM自主保全管理對于企業或員工來說都是有很大的好處的，并且能夠對設備的故障進行預防，對于提升設備的綜合效率是有著很大的作用的。
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