TPM管理咨詢公司認為不管是什么企業，其發展都需要有技術和設備的支撐，對于焦化產業而言，對煉焦設備的管理十分的關鍵。目前的煉焦設備在資金管理和設備的維修上都存在著一些問題，維修人員對各種設備的維護方式不夠了解，就會對相關企業的運行形成一定的阻礙。

 

 

TPM設備管理

　　

　　沒有將有效的管理模式進行運用，這就導致了設備的安全以及日常的生產力得不到保障。而設備的點檢就是點檢員使用自己的五官與點儀器，對設備實行定點定期的檢查，根據標準中的條款對設備的問題和隱患進行發現，了解設備故障的初始信息，進而對設備的惡化程度進行判斷，在此基礎上使用有效的措施，把故障消除在萌芽形態中。在對其進行使用的時候，要將生產系統分成幾個區域，在每個區域中根據專業分配點檢組。而點檢組是點檢工作中的基礎，對其管理的區域設備實行點檢，其為TPM設備管理中的關鍵，也是對設備進行直接管理的人員。在這一系列的工作中對煉焦設備進行深入而全面的管理，就能夠保障企業的健康發展和運行。

　　

　　點檢不只是簡單的使用點檢儀器進行單純的檢查，其是經過點檢的過程對煉焦設備中的隱患進行尋找，點檢、故障診斷以及檢修，這三個方面是一個整體。其根本就是對問題進行發現之后對問題解決，若是沒有完整的參考數據收集就不能夠對發現設備中存在的隱患。在發現問題之后對其進行詳細有效的分析，探析出故障發生的原因以及其變化規律，然后對其進行診斷，從而提出相應科學和經濟的檢修方式。其主要就是對需要檢查的設備進行確定，表明其需要仔細檢查的局部或者整體，再根據其實際情況確定維修的方法。在煉焦設備中，其主要是對輸煤系統、翻車機系統以及斗輪堆料中的一些啟動器以及減速機等這些十分關鍵的地方進行檢查審核。

　　

　　設備的穩定以及高效的運行能夠對企業的生產進行保障。TPM設備管理是企業生產經營管理中十分關鍵的部分，點檢定修是TPM設備管理不能更缺少的。為了能夠讓點檢在TPM設備管理中有效的運用，企業必須要達成認同點檢制以及統一實施點檢制度的共識，進而為進行點檢定修做好前期準備工作。并且還要組成專業的項目組，在公司安排下進行檢查工作。

　　

　　（1）前期準備工作。為了讓點檢工作能夠高效運行，企業相關部門要組建點檢中心與點檢站，讓一批設備熟練的骨干人員成為專業點檢員，讓點檢和檢修分開進行。對點檢員也要進行分批的培訓，使其能夠達到點檢中的相關要求。在進行檢修之前還要對設備分類和編碼，和固定資產號之間建設對應關系，要仔細的登記設備的購買和使用情況。還有就是對其保修情況、制造商、設備技術以及負責點檢的人員等相關信息建設詳細的檔案。

　　

　　（2）制定標準與周期性檢修項目。在這個方面要制定設備點檢、潤滑以及油品周期性化驗標準；要制定出設備周期性維修、防雷接地以及特殊設備的項目內容。因為點檢的相關標準是是點檢員進行工作的標準，其是對煉焦設備情況進行檢查、判斷以及分析的技術標準，要嚴格的根據點檢標準構建點檢實施，搞好設備點檢管理的關鍵環節。制定點檢的標準還要具有科學根據，其中是根據國家、行業以及相關部門制定煉焦TPM設備管理的相關規范。并且還要對設備進行調查與研究，要主要參考技術專家和施工人員的經驗意見，尤其是點檢人員也要參與到其標準的編寫中，將其知識與經驗放到其中，這樣才能夠讓其點檢定修標準更具科學和合理性。

　　

　　（3）點檢定修的具體內容。在對點檢內容進行設置的時候，其必須要根據以下幾個原則進行。其一是定部位，要明確的標示出煉焦設備的具體點檢部分，要根據部位相關規定的檢查項目和內容進行。比如推焦車中減速機的點檢，具體內容就是看其有無異音和磨損，還有就是給油的情況，而其標準就是沒有異音，確保沒有磨損以及油位方面正常。或者是各個制動裝置中，看其是否靈敏和可靠。其二就是確定方式，對設備每個內容檢查都要有明確的方式以及對應的工具等，比如要根據現場情況的不同使用相應的點檢儀器，經過三級系統進行數據的上傳，而一些異常信息則是在四級系統中進行處理。其三就是定人員，每個項目和設備的堅持都應該有固定的點檢人員。其四就是制定檢查周期，要對煉焦設備每個內容的檢查與維修時間進行制定，相對重要的設備需要一天檢查一次，相對次要的設備可以兩天檢查一次等。以此來保障設備的問題能及時的發現，同時也免去了不必要的時間浪費。

　　

　　綜上所述，在企業的管理和運行中，對設備的檢查和維修是十分關鍵的，設備的使用是企業和廠家運行的根本，因此設備的正常使用也關乎中企業的正常生產。使用點檢定修的方式對煉焦設備進行管理，能夠及時有效的發設備中存在的問題，從而進行相應的解決。經過對點檢的內容和標準等相關設定，逐漸的深入點檢定修工作，從而保障企業的正常運行。