TPM設備管理安全操作基本內容
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2018-01-03 丨 瀏覽次數：
設備是一個企業生產活動運行的心臟，一旦稍微出現一些故障，就會在運行中出現一些問題，從而影響整體的效果。因此維護好TPM設備是非常重要的，而TPM設備產生故障的原因有很多，有人為因素，有客觀因素等。但TPM設備故障大部分是由于人為因素造成的，因此對企業員工TPM設備安全操作培訓是勢在必行的行動。下面是TPM設備管理咨詢公司對設備安全操作給出的詳細介紹。
設備保養現場
TPM設備安全操作：
1、TPM設備安全操作要求：
A、正確佩帶好個人防護用品：
①進入TPM操作現場前要穿好工作服，戴好工作帽，不得敞胸露懷，頭發要塞進到帽內。
②不得穿涼鞋、中高跟鞋，不得穿裙子或短褲，摘除圍巾，吊掛首飾和其他裝飾物。
③高處作業要系好安全帶或安全繩，佩帶工具袋。
④不得使用本操作禁用的防護用品。
B、操作前要對生產TPM設備進行安全檢查，先空車運轉，確認正常后再投入運行。
C、生產TPM設備在運行中要按TPM設備操作規程進行安全檢查。
D、生產TPM設備嚴禁帶病運行。
E、生產TPM設備的安全裝置必須按規定使用，不準將其拆掉。
F、生產TPM設備運動部位零件要檢查是否松動和牢固。
J、生產TPM設備在運轉時，嚴禁用手碰撞TPM設備或進行潤滑、清掃雜物等。
H、生產TPM設備運轉時，操作者不得離開工作崗位。
I、工作結束后，應切斷電源，清理TPM設備，并打掃好工作場地。
2、生產TPM設備造成傷害的種類：
①咬入(咬合)：是指兩個運動部件直接接觸，將人體的某一部分卷進運轉中的咬入點。典型的咬入點有嚙合的明齒輪，皮帶與皮帶輪，鏈條與鏈輪等。
②擠壓：是指在兩個部件距離很近的情況下作相對運動，人體的某一部分擠在其中所發生的傷害，典型的擠壓傷害是由壓力機造成的。
③碰撞：是指運動物體與人相撞，或人與固定物相碰。
④撞擊：是指飛來物落下物的撞擊造成的傷害，飛來物主要是指高速甩出的高速旋轉的零部件、工件及固定不固定或松脫的緊固件等。
⑤夾斷：是指人體的某一部分因伸入兩個接觸部件中間被夾斷。
⑥剪斷：是指人體的某一部分因伸入兩個具有銳利邊刃并正相向運動而靠近的部件中間被剪斷。
⑦割傷或擦傷：是指發生在運動機械和靜止TPM設備上，割傷是因有尖角或銳邊的物體與人體作相對運動而發生。
⑧卡住或纏住：是指機械TPM設備上的尖角或凸出物，特別是運動部件上的尖角、凸出物、車床的轉軸、祼露齒輪、皮帶接頭、加工件等都能將人的手套、衣袖、頭發寬松的衣服等卡住或纏住，而使人造成傷害。
3、TPM設備傷害產生事故的原因：分直接原因和間接原因。
A：直接原因：
(1)TPM設備的不安全因素：
①防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷。無防護罩、無護欄或護欄損壞，TPM設備電氣未接地，絕緣不良或電氣裝置帶電部分裸露，防護裝置調整不當，無安全保險裝置或安全保險裝置失靈，無限位裝置，安全距離不夠，無報警裝置或裝置失靈，無安全標志，噪聲大無法聽清報警信號等。
②TPM設備、設施、工具、附件有缺陷。設計不當，結構不合安全要求，如制動裝置設計不合理等。
③個人防護用品、用具缺少或有缺陷。
④生產場地環境不良。通風不良，作業場所狹窄、雜亂等。
⑤地面狀況差。如地面滑(地面有油或其他易滑物)
⑥貯存方法不安全，堆放過高、不穩。
(2)操作者的不安全行為：
①操作：操作工不遵守操作規程，違章作業，思想不集中造成誤操作，調整錯誤造成安全裝置失靈。
②思想上存有僥幸心理。忽視安全，忽視警，如使用不安全TPM設備，用手代替工具操作，攀坐不安全位置，拆除安全裝置造成安全裝置失靈，未戴各種個人防護用品，穿不安全裝束，無意或為排隊故障而接近危險部位等。
B：間接原因：
①技術和設計上的原因。包括設計錯誤或不合理(包括操作工序設計或配置不安全，交叉作業較多等)，制造錯誤或設計不合理等。
②TPM操作者業務素質低：如教育培訓不夠、操作技能不熟練、不懂安全操作技術、缺乏安全知識和自我保護能力、不作不負責、注意力不集中。
③TPM操作者心理或生理上造成的不利因素：如操作者心理波動大、精神緊張，生理上發生疾病，身體過度疲勞都能使其產生誤操作或不遵守操作規程。
④TPM管理上存在問題。對安全工作不重視、組織機構不健全、規章制度執行力不夠。
⑤TPM規程制度不健全或不合理。如安全操作規程或不完善。
4、操作工安全用電基本知識：
①生產TPM設備電氣部位不要隨意亂動，電氣部位出了故障，應請電工處理，自己不得擅自修理，更不準帶故障運行。
②自己經常接觸和使用的配電箱、配電板、閘刀開關、按鈕開關、插座以及導線等，必須保持完好、安全，不得有破損或將帶電部分裸露出來。
③在操作閘刀開關、磁力開關時，必須將蓋蓋好。
④移動某些非固定安裝的電氣TPM設備，如電風扇、照明燈、電焊機等，必須先切斷電源再移動。導線要收拾好，不得在地面拖來拖去，以免磨損，導線被物體壓住時，不要硬拉，防止導線拉斷。
⑤一般禁止使用臨時線，必須使用時，應需主管部門批準，臨時線應按有關安全規定安裝好，不得隨便亂拉亂拽，還應按規定時間拆除。
⑥進入容易產生靜電火災、爆炸事故的操作時(如使用汽油洗滌零件、擦拭金屬板材等)，必須有良好的接地裝置，及時導除聚集的靜電。
⑦發生電氣火災時，應立即切斷電源，用黃砂、二氧化碳、四氯化碳等滅火。切不可用水或泡沫滅火器滅火，罽它們有導電的危險，救火時應注意自己身體的任何部分及滅火器具不得與電線、電器TPM設備接觸，以防危險。
⑧打掃衛生、擦拭TPM設備時，嚴禁用水沖洗或用混布去擦拭電氣設施，以防發生短路和觸電事故。
5、電氣事故的種類：
①電流傷害事故：電流傷害又分電擊和電傷。電流通過人體內部的觸電稱為電擊，電擊會使肌肉發生抽搐，如果不能立刻脫離電源，電流將傷害神經中樞，引起呼吸困難、心臟麻痹，以致死亡。由于電滑稽戲的熱效應，化學效應和機械效應引起的對人體的傷害叫電傷。電傷包括灼傷皮膚，電烙印和皮膚金屬化三種。
②電磁場傷害事故：是人體在電磁場能量輻射作用下受到的傷害。高頻電磁場嚴重傷害人體，引起中樞神經系功能失調，主要表現為神經衰弱癥，如頭痛、頭暈、乏力、睡眠失調、記憶力減退等。高頻電磁場還會影響心血管系統正常工作，電磁場傷害引起人體功能性改變。
③雷電事故、靜電事故和電路故障事故：雷電事故可能毀壞建筑設施，傷及人、畜，造成火災和爆炸。靜電事故是指因生產過程中產生的有害靜電釀成的事故。靜電最嚴重的危害是引起現場爆炸性混合物發生爆炸。另外，靜電也會造成不同程度的電擊。電路故障本是TPM設備事故，但TPM設備事故往往會引發人身事故。如：電線短路可能引起火災，從而造成重大人身事故等。
6、電流對人體的傷害：電滑稽戲對人體傷害是指電源通過人體內部產生的有害作用，電流通過人體會引起針刺感、痙攣、疼痛、血壓升高、昏迷、心律不齊、心室顫動等。電流對人體傷害程度與以下幾個因素有：①電流大小；②通電時間；③電流途經；④電流種類(交流電、直流電、高頻電、沖擊電、靜電)； ⑤人體狀況。
7、TPM壓力容器安全操作：
①TPM壓力容器操作人員要熟悉本崗的工藝流程及有關容器的結構、類別、主要技術參數和技術性能，嚴格按照操作規程操作，并要求掌握處理一般事故的方法，認真填寫相關記錄。
②TPM壓力容器操作人員須取得當地勞動部門頒發的《壓力容器操作人員合格證》后，方可上崗工作。對工作期間的異常情況應及時處理并向上級匯報。
③TPM壓力容器嚴禁超溫、超壓運行，實行壓力容器安全操作掛牌制或采用機械聯鎖機構，防止誤操作。檢查減壓閥失靈與否，裝料時避免過急過量，隨時檢查安全附動行情況。
④TPM壓力容器要平穩操作，壓力容器開始加載時，速度不宜過快，要防止壓力突然上升，高溫容器或工作溫度低于0度的容器，加熱或冷卻都應緩慢進行，盡量避免操作中壓力的頻繁大幅波動。
8、TPM壓力容器事故原因：
①設計方面：TPM壓力容器設計不符合標準規范要求，采用一些不合理設計。
②制造方面：粗制濫造，焊接質量差，存在氣孔、夾渣、未焊透、未熔合等焊接缺陷，焊縫布置不當等。
③安裝方面：現場安裝時，由于現場條件較差，焊條未烘干就施工焊接或強力組裝等。
④使用方面：不按工藝要求的程序開停車，操作技能低。
⑤檢驗、修理方面：不按《壓力容器安全技術監察規程》的要求進行定期檢驗，容器超期服役，擅自修理，改造容器結構和用途等。
⑥安全附件不完善：失去靈、準、穩。
⑦企業管理，技術管理混亂：不重視安全生產，無法國家技術法規，無嚴格的規章制度可循，違章指揮等。
9、TPM壓力容器的安全裝置作用(壓力容器的安全附件)：
①聯鎖裝置：為防止操作失誤及緊急狀態下能停車而設置的TPM控制機構。
②報警裝置：TPM壓力容器在運行過程中出現不安全因素，致使容器處于危險狀態時，能自動發出音響或其它警報信號的儀器，如壓力報警器、液位檢測警報器、溫度監測儀等。
③安全計量裝置：指能自動顯示壓力容器運行中與安全有關的工藝參數的TPM儀器。如壓力表、溫度計等。
④安全閥：就是防止壓力容器超壓，確保TPM壓力容器安全運行。
⑤壓力表：就是測量流體壓力強度，告知TPM壓力容器運行壓力參數。
⑥液位計：就是顯示容器內液面位置的一種裝置。
⑦爆破片：是一種斷裂型安全泄壓裝置。
10、導致TPM設備安全事故發生的心理因素：
①因循守舊，習以為常。操作者對經常干而沒有發生過危險的工作習以為常，認為就不存在危險因素，不進行TPM設備必要的檢查，僅憑自己的經驗操作。長此以往，不以為然，甚至師徒相傳，成為惡習。
②盲目自信，思想麻痹。文化水平低、業務素質差、不注意學習、一知半解、盲目自信、自以為本領大、技術精。總認為按自己的方法不會出問題。于是工作時思想麻痹大意，甚至對生產過程中出現的問題也不予以注意，不加排除。
③依賴別人、消極被動。在與別人一起操作時，不是積極主動地按照操作規程做好份內工作，而是消極依賴別人，等待別人幫助，結果因自己的行為影響別人，或因別人沒有幫助自己而造成事故。
④技術不熟練，經驗缺乏。雖有干好工作的愿望和決心。但因操作技術差，生產工藝不熟。尤其缺乏在突然情況下的判斷能力、應變能力及搶救措施。往往精神緊張、判斷失誤處理不及時果斷，措施不力而釀成事故。
⑤情緒失控，精力分散。喜、怒、憂、思、悲、恐、驚等七情所致，TPM設備操作者情況失控，工作注意力分散而造成事故。
⑥爭強好勝，冒險蠻干，顧面子，圖虛榮，有些不應做的事偏要違章干(如：打賭、在異性面前呈強等)為顯露自己，往往失去理智，不聽勸告而冒險操作造成事故的發生。
⑦心情煩躁、判斷失誤，在天氣悶熱、場地陰暗、機器轟鳴、人聲喧雜等環境因素影響下，TPM設備操作者往往心情煩躁不安，想盡快結束眼前的工作，工作時顧此失彼，手忙腳亂，忙中出錯而造成事故。
⑧求成心切，草率從事，為了爭產值，拿高工資盡早完成任務，早下班而求成心切，往往采取趕時間、走捷徑、圖省事，違反操作規程，冒險蠻干而導致事故的發生。
⑨心存僥幸、漫不經心，操作者盡管知道生產過程中有不安全因素，但心存僥幸，總認為以前這樣做都沒出事，現在也不會出事，或者認為自己運氣好，從沒有出過事故，現在也不會有什么問題，于是工作馬馬虎虎，甚至違章操作。
⑩心余力虧，力不從心，不考慮體力，年齡等客觀因素，總認為自己技術精，能力強，總覺得別人能干的事自己也能干，處處逞強，結束造成事故。
對企業員工實施TPM設備安全操作培訓，能夠有效減少甚至消除由于員工操作不當而給TPM設備造成的一些沒必要的故障，同時也能延長TPM設備的使用壽命，為企業降低TPM設備維修成本，提升企業流動資金的利用率。
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