TPM設備點檢管理相關制度
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-11-25 丨 瀏覽次數：
設備點檢管理第一章總則
第一條
設備點檢管理制度是集團公司設備工作中的一項基本責任制度，其實質是將公司的生產設備按分工區域及專業分
交給點檢人員管理，通過點檢人員對設備的管理和點檢，準確掌握設備技術狀況，實行有效的計劃維修，
維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長機件壽命，提高設備工作效率，以降低維修費，保證正常生產。
第二條本制度適用于集團公司生產設備。
第三條專職點檢員應選拔有一定文化水平，在檢修三班運行或日保崗位工作一定年限，具有判斷運行狀況能力和管理能力，責任心強的人員擔任。
第四條本制度僅規定了有關點檢分工、點檢實施等業務，對點檢人員應承擔的其他業務，按集團公司使用、檢修工程、設備狀態、維修技術、備件、故障、維修費用等管理制度中的具體規定執行。
第二章
點檢的分類和分工
第五條
點檢分類
一、常規的點檢
1、日常點檢
在設備運轉中或運轉前后，點檢人員靠五感對設備進行短時間的外觀點檢，及時發現各種異常現象，如振動、異音、發熱、松動、損傷、腐蝕、異味、泄漏等，以防止或避免設備在劣化狀態下工作，點檢周期一般不超過1周。
設備點檢管理
2、 定期短周期點檢（即月例點檢）
為預測設備內部情況，點檢人員靠五感或簡單工具，儀表對設備重點部位詳細地進行靜
（或動）的外觀點檢，點檢周期一般為1---4周。
短周期點檢中還包括重合點檢項目，所謂重合點檢是指專職點檢人員對日常點檢中的重點項目重復進行詳細外觀點檢，用比較的方法確定設備內部工作情況，點檢周期一般不超過1個月。
3、定期長周期點檢，為了解設備磨損情況和劣化傾向對設備進行詳細檢查，檢查周期一般在1個月以上，這種點檢主要包括二個方面：
（1）在線解體檢查
按規定的周期在生產線停機情況下進行全部或局部的解體，并對機件進行詳細測量檢查，以確定其磨損變形大程度。
（2）離線解體檢查
有計劃地或故障損壞時對更換下來的單體設備或分部設備，重要部件進行離線解體檢查修復后，作為備品而循環使用。
4、精密點檢
用精密儀器、儀表對設備進行綜合性測試調查，或在不解體的情況下運用診斷技術，用特殊儀器，工具或特殊方法測定設備的振動、應力、溫升、電流、電壓等物理量，通過對測得的數據進行分析比較，定量地確定設備的技術狀況和劣化傾向程度，以判斷其修理和調整的必要性，點檢周期根據有關規定和要求而定。
二、重點點檢
當發現設備有疑點時，對設備進行的解體檢查或精密點檢。
第六條 點檢分工
點檢工作分別由生產部門的崗位操作工和設備部門的運行點檢員、日保員及專職檢測部門的專職點檢人員承擔。
一、日常點檢分別由崗位操作工或運行點檢人員承擔，具體分工由生產、設備兩個部門協商確定。
二、短周期點檢有專職點檢人員承擔。
三、長周期點檢由專職點檢人員組織實施，如需要進行解體檢查，由專職點檢人員提出計劃，委托檢修部門進行。
四、精密點檢由專職點檢人員提出計劃，委托技術部門（或檢修部門）實施。
第七條 按分工不同的點檢分類
一、由崗位操作工進行的點檢稱為操作點檢。
二、由設備點檢、維修人員進行的點檢統稱為專業點檢。<BR>第三章
點檢實施
第八條 崗位操作工的點檢作業
一、根據點檢標準編制日點檢作業卡和周點檢作業卡。
二、在當班時間內，必須按作業卡逐項進行點檢，并認真作好記錄。
三、當發現設備有異常時應將情況記入作業卡中，需緊急處理的要及時處理，不能處理時應盡快通知崗位維修工進行處理。
四、交接班時應將當班點檢情況交接清楚。
五、參加設備事故的分析、處理。
六、根據給油脂標準編制潤滑作業表，并進行給油脂作業。
七、小件更換和簡單的調整工作。
第九條
運行點檢人員的點檢作業
一、根據點檢標準和給油脂標準，編制日點檢作業卡和周點檢作業卡，在當班時間內進行實施，并認真作好記錄。
二、在當班時間內，根據點檢員的工作票，對部件進行補油、換油作業。
三、按點檢路線對設備進行點檢，觀察設備大流量、壓力、溫度、泄漏、電壓、電流、振動等情況，并進行簡單的緊固、調整、修復等作業。
四、當出現或得知設備有異常現象時，應在查明原因的基礎上設法排除，不能處理時，應及時報告上級處理，在中、夜班或節假日時應呼出搶修單位，處理經過要記入作業卡中。
五、夜間搶修時，對檢修工程作好現場說明、修理掛牌、準備備件、資材安全確認等工作。
六、交接班時，應將當班情況交接清楚。
第十條 日保員的點檢作業
一、作為點檢員的助手，按點檢計劃進行點檢實施，并填寫記錄、實績。
二、進行簡單的緊固、調整、修復等作業。
三、參加定（年）修項目的實施，跟蹤協調工作。
四、協助點檢人員做好資材領用等準備工作。
五、協助點檢員進行其他點檢作業。
第十一條
專職點檢人員的點檢業務及職責
一、制訂點檢標準和給油脂標準，另部件編碼、標準工時定額等基礎資料。
二、編制各類計劃及實績記錄（詳見附表）
三、按計劃認真進行點檢作業，并對崗位操作工或運行點檢員及日保員進行點檢維修業務指導，有權進行督促和檢查，每天查看點檢作業卡和有關記錄，有問題時要查明情況并及時進行處理。
四、編制檢修項目預定表，并列出月度檢修工程計劃（檢修工程管理制度實施）。
五、根據備件預期使用計劃和檢修計劃的需要，編制維修資材需用計劃，及資材領用等準備工作（按備件管理制度及檢修工程管理制度執行）。
六、根據點檢結果和維修需要，編制維修費用預算計劃并使用（按維修費用管理制度實施）。
七、搜集設備狀態情報，進行傾向管理，定量分析，掌握機件的劣化程度（按故障管理制度實施）。
八、參加事故分析處理，提出修復、預防及改善設備性能的意見（按故障管理制度執行）。
九、提供維修記錄，進行有關故障、檢修、費用等方面的實績分析，提出改善設備的對策和建議。
十、參與精密點檢工作。
第三章
效率保證
第十二條 專職點檢人員在點檢業務中，應搜集以下信息數據，并進行分析處理。
一、點檢實施中的點檢結果。
二、搜集生產操作人員提供的設備信息。
三、搜集設備故障的信息。
四、搜集委托施工部門或專業部門進行介體點檢，精密點檢診斷信息，根據以上信息進行點檢的關聯業務是：
1、修改點檢標準，給油脂標準及點檢計劃。
2、編制修訂檢修工程項目表。
3、修改和補充備件、材料需用計劃。
4、對計劃值、指標、定修計劃提出修改意見。
5、對設備、備件、工程材料提出改善意見。
6、對檢修工藝及器具的使用提出改進意見。
7、對管理制度提出改進意見。
第十三條
專職點檢員應對每臺單機設備建立設備技術檔案。關鍵設備的技術檔案、點檢原始記錄必須要有專人保管，定期歸檔，保存時間不少于3年。
第十四條
各地區設備室主任及管理人員的主要任務是組織好本地區的點檢管理和設備管理工作，做到“地區圍著點檢轉，點檢圍著生產轉”，以確保設備正常運行。并因組織好如下工作：
一、選拔好點檢作業長，健全點檢員的崗位規范及崗位考核制度。
二、明確點檢作業區之間的分工和機、電、儀設備交接點分工。
三、組織點檢人員編制零部件編碼、點檢標準、給油脂標準及建立點檢臺帳及設備檔案。
四、按一級管一級的做法，定期查閱點檢人員的工作日志和點檢記錄，對他們的工作進行必要的督促和檢查，對提出的問題要及時迅速有效的解決。
五、掌握本地區的設備狀態，組織對不正常、不完善的設備隱患及失效因素進行處理、攻關，不斷改善提高設備性能。
六、組織開展貫徹作業長制、標準化管理、自主管理。
七、為點檢作業區提供技術服務、備件材料保證。
八、每月逐級定期召開實績分析會，提出點檢管理目標，并定期對點檢組進行評價。
九、組織本地區的固定資本實物管理、故障管理及檢修管理。
第十五條
公司設備部各管理處都必須以點檢管理為核心，開展各項工作，為地區室點檢服務，創造各項條件。
一、設備管理部門和設備技術部門：應深入點檢作業區，跟蹤主要設備狀態，協助點檢作業長搞好狀態分析，處理重大事故，對不正常、不完善的設備隱患和失效因素進行改善和攻關，并協助地區室按設定的模式及標準化流程進行點檢管理，對點檢反映的問題要及時協調解決。
二、檢修管理部門：應為點檢提供檢修保障，在日定、年修中按期，保質完成點檢委托的檢修和檢查項目。
三、備件管理部門：應為點檢各項備件服務，實行備件送貨上門并確保備件質量。
第十六條 點檢信息的交流傳遞
各單位必須保證點檢信息傳遞的暢通，必要時允許點檢人員向公司各有關綜合管理部門發生多向聯系，并有權向有關部門反映設備狀況，各有關部門應積極支持并及時處理所提出的有關問題，操作部門、檢修部門、管理部門（包括備件、資材管理）、設備技術部門應按規定職責支持點檢工作，確保各項點檢、維修計劃的實施，并滿足專職點檢人員提出的要求。
第十七條 點檢管理必須采取計算機管理以取代目前的手工管理，各地區設備管理部門，要組織點檢人員整理及搜集點檢基本數據，有條件的部門要建立數據庫，為維修管理計算機系統創造條件。
第十八條
TPM管理咨詢公司提出設備點檢管理必須不斷深化，點檢人員要建立以狀態為基礎的狀態維修意識，不斷擴大精密點檢和傾向管理項目，使管理項目的周期符合設備實際狀態。設備管理部門和技術部門要為點檢提供與狀態維修相適應的管理條件和狀態監測手段。
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