推行TPM管理過程中重點強調的問題
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-11-15 丨 瀏覽次數：
TPM管理使員工自律的習慣正在養成。“從小事做起,從我做起,認真、講究地做好每一件事情”,是TPM活動的重要思想之一.這種思想使得員工正在不斷養成“人人做好事、做對事”的習慣,不斷改進和完善,每天進步1%,從而帶動和影響他人共同進步。
日本的企業在吸收了國際上的先進維修策略及自身的實踐之后產生的新體會和新發展。TPM管理在國際維修界已不僅僅是某種做法，而且逐漸變成了一種維修文化。
TPM管理的每一項活動內容都是可以量化的，各自具有其獨立的功能，但是由于這些活動都是有組織、有系統的活動，它們幾乎都難以獨自充分發揮其效能，因此單純追求某一個目標是沒有意義的，必須使這些活動形成一個集合，統一于和協調于TPM管理的整體之中，圍繞著TPM咨詢管理的目標，共同發揮各自的功能，這樣才能構成完整的有機整體，形成一個總體效應。
第一，要自覺參與，自律持續的進行班組活動。
TPM小集團活動要成為與職制連為一體，員工自覺參與w活動而交換信息，解決難題的自律小集團動。只靠有關少數人員的活動和診斷搞一時的活動，根本不能形成TPM體質化。而且，干部要把活動時間安排到一周一次、提示方向，特別是積極支援和指導不成熟的實踐組的活動就是干部們的責任。
第二，重視基本和原則的TPM活動。
TPM強調徹底的實踐。只是為了改善的著急心態而追求省略過程、只顧結果的TPM管理，現場中要遵守的基本和原則會倒塌的。要把整理、整頓、清掃3S活動生活化、始終維持干凈的作業環境、制訂和遵守明確的標準的活動和找出、解決測量儀的程度管理及設備的不合理等維持TPM基本條件的活動放在重點并把它體質化。
第三，TPM活動要與目前的工作直接連接。
TPM是要使目前做的工作更容易、更方便、個更有效更安全的推進下去。進行與目前要做的工作直接連接的TPM時，各實踐組會呈現其特色和活動的價值明工作的目標和改善之后，變更點必須反映于SQM的管理項目而連接好TPM與SQM。
第四，把目標(水準)達成與TPMSTEP明確連接并活動。
若完成TPM各STEP，要想象改變到怎樣的面貌，而且把現水準的把握與未來的面貌定為目標并連接為活動。目標要設定為一個方向，開展有深度、真實的活動。
第五，為了個人和組織的成長而進行TPM培訓等。
雖然TPM活動的對象是設備，但通過設備而培育專家，因此要進行以人為中心的TPM。每個人都有潛力，要成為能爆發出每個人的潛力的實踐活動。若學會設備與過程所期待的面貌而且增進實力，會有明顯的效果。最后把安全TPM活動生活化，必須創造安全的無災害事業場。
總之，在改善人的體質之同時，讓操作人員學習自主保養能力，保養人員學習高度專業的保養技巧，以及讓生產技術人員具有免保養之設備計劃能力，這些藉由人與設備的體質改善進而改善企業體質，是企業努力的目標。也就是說，欲杜絕工作場所中的一切損失，必需將設備與人的體質作一番改變。即使在事務、設計、營業、研究開發等管理相關部門，亦可改善人與組織、功能的體質，以達到TPM改善企業體質的目標。
6、建立教育培訓機制，提高員工的業務技術素質。
TPM設備管理是企業的一項基礎管理，加強教育和培訓、不斷提高各級設備管理人員的業務技能是提高設備管理水平和企業競爭力的重要手段。開展了各種形式的專業培訓學習活動，組織員工學習了“5S”管理和各項管理制度，培養職工尊崇規則的習慣；組織工程技術人員對員工進行技術技能培訓學習，從感性和理性上更好的認知了設備，提升了素養水平；針對近年來新設備投產較多的特點，認真組織員工培訓學習，使員工及時了解新設備的技術特性、掌握設備的運行特點。通過這些措施，使員工很快熟悉了新設備，為規范地使用設備奠定了基礎。
開展“相互性培訓”活動，即利用每個人都有自己的強項特點，組成由技術員、區域維修負責人、生產班長為主的設備隱患大排查小組，對于各工序的重要控制點做逐一檢查，明確易發故障點、備品備件情況，并重新確定預檢修時間，一方面完善了預防性維修系統，另一方面使每一位相關責任人對目前的設備狀況都有了更深層的了解等等。
7、充足備件是勝利之本
“巧婦難做無米之炊”。為了保證生產的正常運行，必須對備件進行細致分類，總結出每一種易損件的使用周期，備件的經濟訂購量，采購時間，和重定點，安全庫存量按實際使用的情況由系統不斷調整，使庫存備件數量不斷趨于合理，減少備件費用。在合理控制庫存的前提下備足、備好備件，做到“手中有糧心不慌”。與此同時，與采購部門密切合作，堅持“貨比三家”的采購原則，并定期對供應商進行對比考察，共同保證備件質量及供貨周期。同時對于那些關鍵和瓶頸設備的非易損件也要適當儲備，以防不測，但要嚴格把握數量。
8、技改技措、修舊利廢
對于結構簡單的易損件，自行或委外加工，即保證生產，又節約資金。極力推行修舊利廢，分類處理更換下來的備件，堵住因備件使用導致的設備損壞停產的漏洞。對于確實有修理價值的零件進行徹底修理，以備后用。鼓勵員工對設備中存在的不合理之處進行技術革新與改造，改善設備的工作性能，也為員工創造學以致用的條件和機會。實現資源的重復利用，物盡其力，杜絕浪費，降低成本，減少污染。
9、TPM設備管理服務于安全生產
生產以設備為基礎，而安全則是生產與設備正常運轉的前提和保證，離開了安全就毫無價值。“安全第一，預防為主”，“我要安全，我會安全，我能安全”。設備的運轉處在一個動態之中，時刻都存在著不安全因素，所以必須時刻抓緊安全這一重要環節，在平時的維護保養、計劃檢修、員工培訓中無時不刻要提到安全，講到安全，考慮到安全，做好安全。當設備與安全沖突時，設備必須服從安全，降低設備事故的發生機率，同樣是設備管理體制中的一個重要環節。
TPM咨詢公司小結：TPM既是對企業管理的提升，也是企業全員性的生產改善活動。從企業直觀反映，開展TPM提高了設備生產性，就是提高了勞動生產率，降低了設備損耗，提高了產品質量和工作效率。從深層次講，5S咨詢活動是對TPM為企業不斷完善管理，激發員工的創造精神和成就感都產生了巨大作用，TPM改善了企業體質增強了企業整體活力，使企業永遠在完善中成長。
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