TPM機械傷害事故專項應急預案
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-10-27 丨 瀏覽次數：
為了防止和減少生產部門機械傷害事故中人員傷亡和財產損失，明確我公司安全生產工作的重大問題和工作重點，提出預防事故的思想和方法，全面貫徹“安全第一，預防為主”的安全生產方針，并有針對性的采取救援措施，防止事故進一步擴大，減少人員傷亡和財產損失，特制訂本預案。
一． TPM設備管理培訓公司提出：本預案使用范圍
使用于我公司各部門可能發生機械傷害事故的場所。
二． 事故類型和危險程度分析
1.定義：機械設備運動（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾、割、刺等形式的傷害。
2.機械傷害事故類型：各種傳動機械的外漏傳動部分（如齒輪，軸、履帶等）和往復運動部分都有可能對人體造成機械傷害。
3.機械傷害的危害程度：機械傷害可能導致人員受傷、致殘、死亡；設備損壞、報廢；財產損失等
4.發生機械事故的潛在原因：
4.1 人的不安全行為
（1）操作失誤，操作失誤可能表現為兩個方面。一是不熟悉機械的操作規程或操</div><div>作不熟練，二是精神不集中或疲勞。
（2）違反操作規程，主要表現在對安全操作規范不以為然或因長時間操作沒有發生事故，為了圖省事不安安全操作規程要求辦事，結果釀成傷亡事故。
（3）違反勞動紀律，主要表現在：因為操作人員想搶時間、想早完成任務早下班，明知違反操作規程，卻憑僥幸心里違章操作，因一念之差鑄成大錯。
（4）穿著不規范，主要表現在：不按規定穿戴工作服和帽，或衣扣不整，或鞋帶沒系，結果常因衣角、袖口、頭發、鞋帶被機器絞住而發生事故。
機械傷害事故
（5）違章作業，企業領導干部違章指揮也是導致機械傷害事故發生的原因之一。主要表現在：自己不熟悉操作規程，卻命令別人違反操作規程操作；或同意讓未經安全教育或技術培訓的工人頂崗，這樣就容易發生事故。
（6）安全操作規程不健全，操作人員在操作時無章可循或規程不健全，以致安全工作不能落實。
（7）誤入危險區，危險區是指機械設備可能對人產生傷害的區域，如壓縮機的主聯軸節部位，和電機運轉試驗的旋轉軸。
4.2 機械的不安全狀態
機械的不安全狀態，如機器的安全防護設施不完善，通風、防毒、防塵、照明、防震、防噪聲以及氣象條件等安全衛生設施缺乏等均能誘發事故。
5.應急處置基本原則
應急預案本著先控制、后處臵，救人第一，減少損失，立足于自援自救、地方政府和當地社會資源協同救助的原則。
三． 組織機構與職責
1． 機械傷害事故應急救援領導小組及應急救援指揮機構 組長/總指揮：總經理 副組長/副總指揮：副總經理 成員：各部門安全管理人員
2．機械傷害事故應急救援領導小組職責
（1） 組織編制、審批機械傷害事故應急預案，制定應急演練計劃并組織實施與評審，確保應急預案的有效性、適用性。
（2）負責應急預案文件的維護、更新、報備管理。
（3）機械傷害事件發生后,負責急救工作的指揮與調度落實后勤工作協助事故處理與調查。
（4）制定培訓計劃使相關人員熟悉應急準備與響應要求及其職責
（5）制定演練計劃，定期組織進行應急演練并在演練之后評價演練的效果提出改進的意見。
3.應急救援指揮機構職責
3.1在發生機械傷害事件后，總指揮或總指揮委托副總指揮趕赴事故現場進行現場指揮，成立現場指揮部，批準現場救援方案，組織現場搶救。
3.2根據事故情況，立即按本預案規定程序，組織力量對現場進行事故處理，必要時向地方政府匯報。
3.3負責逐級向集團公司報告事故及處理進展情況。
3.4機械傷害事故應急狀態消除，宣告應急行動結束。
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