TPM管理：空壓機主要部件的保養注意事項
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-09-22 丨 瀏覽次數：
空氣壓縮機是一種比較復雜的設備，因此對它的保養就比較嚴格，下面主要介紹幾個主要部件的保養方法。
一、潤滑系統加油、換油方法
1、潤滑加油
空壓機在使用過程中必須經常檢查潤滑油油量，發現油位太低時應及時補充潤滑油。
潤滑油的注油方法方法是：
空壓機停機，等內壓釋放完畢，確認系統無壓力后，拉下電源總開關。
打開油氣分離罐上的加油口，補充適量的冷卻潤滑油。
加油時要注意油量，油位應保持在最低與最高油位之間，不能太多也不能太少。油多會影響分離效果，油少會影響設備潤滑和冷卻性能。
2、潤滑油更換
隨著空壓機的運轉，潤滑油的成分會逐步發生一點變化，同時，會有一些雜質進入，因此潤滑油要定期更換。
空壓機潤滑油的更換時間取決于使用環境、濕度、塵埃和空氣中是否有酸堿性氣體。
新購置的空壓機首次運行500小時須更換新油，以后按正常換油周期每2000小時更換一次，年運行不足2000小時的空壓機應每年更換一次。
3、濾油器更換
換油時最好同時更換油過濾器。隨著潤滑油內成分的改變，濾油芯也會變得堵塞。當壓力超過旁通閥承受界限后，旁通閥會自動打開，大量污物、顆粒會直接隨機油進入壓縮腔主機內，造成嚴重后果。
一般來講，潤滑油過濾器的更換周期與潤滑油更換周期一致。但在環境惡劣的場所使用縮短更換周期。
濾清器更換步驟是：
起動空壓機，運行5分鐘左右，使潤滑油溫度升至50℃以上，這時潤滑油粘度下降。
停止空壓機運行，等內壓降低。
當油氣桶內壓力很小時，接上接油裝置，打開放油閥。放油閥應慢慢打開，以免帶壓帶溫潤滑油四濺傷人污物。
等潤滑油基本放盡，成滴狀后關閉放油閥。
用專用扳手反旋油濾芯，取下油濾芯，把各管路里的潤滑油同時放盡。
換上新油濾芯，擰回油濾座。
打開加油口螺堵，注入新油，使油位在油標刻度線范圍內，擰緊加油口螺堵，檢查有無滲漏現象。
二、冷凝水排放方法
空氣中的水分會在在油氣分離器中凝結，特別是天氣潮濕或溫度很高時，排氣溫度低于空氣的壓力露點或停機冷卻溫度，冷凝水會產生更多。油中含有過多的水份將會造成潤滑油的乳化，影響機器的安全運行，主要會造成壓縮機主機潤滑不良，同時會使油氣分離效果變差，引起空壓機部件銹蝕。
因此，在注意潤滑油補充或更換的同時，也要注意經常排放冷凝水，應根據濕度和溫度情況制定冷凝水排放時間表。一般情況每周排放一次，在高溫或高濕度氣候下應2-3天排放一次。
冷凝水的排放方法：
空壓機停機，等到油氣分離罐內無壓力、充分冷卻、冷凝水得到充分。
擰出油氣分離罐底部的球閥前螺堵。
緩慢打開放油閥，排出冷凝水，看到有機油流出時迅速關閉閥門。
擰上球閥前螺堵。
三、空氣濾清器保養方法
空氣濾清器是濾除空氣塵埃污物的部件，過濾后的干凈空氣進入壓縮腔壓縮。如果空濾芯堵塞破損，大量塵埃顆粒甚至污物會進入壓縮腔內循環，這會導致潤滑油濾濾油器、油氣分離器的使用壽命降低，更嚴重的是，會導致大量顆粒物直接進入軸承腔，使得潤滑效果遭到破壞，導致軸承磨損、降低關鍵部件的使用壽命。
所以，空濾芯要及時更換。正常情況下，空濾芯1000-1500小時更換一次，在一些空氣環境特別惡劣的使用場所如線路板廠、陶瓷廠、棉紡廠、木材加工廠等，根據情況可以每500小時更換空氣濾芯。
更換空濾芯的方法：
擰開壓蓋螺母。
取出空濾芯。
用壓縮空氣，從空濾芯內腔向外吹掉在空濾芯外表面的塵埃顆粒。
用干凈的抹布將空濾殼內壁上的贓物擦干凈。
裝回空濾芯，要注意防止任何雜物落入壓縮機主機腔內，還要注意空濾芯前端部的密封圈要與空濾殼內端面貼合嚴密。
用手按主機轉動方向旋轉數圈，確定無任何阻礙，開機。
四、散熱器保養方法
空壓機運行一段時間之后，散熱器上會有灰塵，灰塵會影響散熱效果。散熱器散熱效果的好壞，則會影響空壓機的溫度，空壓機的溫度會影響空壓機的使用壽命。所以，空壓機一般每運行2000小時左右就要進行散熱器的清潔保養。
散熱器的保養分為吹掃和沖洗兩種方法。
散熱器表面如果以灰塵為主，而臟污不嚴重，吹掃就可以了：
將風扇支架上的散熱器吹掃孔蓋打開。
用吹塵氣槍將干燥壓縮空氣對散熱器進行吹掃，從上往下吹或從外往里吹。
將導風罩內的灰塵、顆粒清除干凈，以免再次被風扇吹進散熱器中造成污染。
如果散熱表面污垢嚴重，難以吹掃干凈，就需要進行沖洗：
將散熱器卸下。
倒出散熱器內的油，將四個進出口封閉以防止污物進入。
用水沖洗，直到沖洗干凈。
如果散熱器表面油污較多，就要用結碳清洗劑將進行清洗。但不能用鐵刷等硬物刮除污垢，這樣會損壞散熱器表面，還不如不清洗。
用壓縮空氣吹干散熱器表面的水漬。
裝回原位。
TPM管理培訓公司語以上介紹的是空壓機幾個主要部件的保養方法，僅供參考，大家要根據具體的空壓機規格進行和使用環境進行制定具體的保養規范。
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