TPM設備管理之油液監(jiān)測主要方法
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發(fā)布時間：2017-08-25 丨 瀏覽次數(shù)：
TPM咨詢公司總結：油液監(jiān)測技術是機械設備潤滑系統(tǒng)故障診斷的重要手段。通過對機械設備中，油液的理化性能指標和油液中磨損顆粒等污染物的分析，可獲得機械設備摩擦副潤滑和磨損的信息，從而對機械設備存在的故障做出診斷，找出故障發(fā)生的部位，確定故障的類型和發(fā)生故障的原因，及時對所存在的故障做出處理，減少不必要的損失。
1、設備油液監(jiān)測管理之理化分析
在進行設備管理時，分析油品的常規(guī)理化指標，主要有。粘度、粘度指數(shù)、閃點、水份、酸值、腐蝕性、抗泡沫、破乳化和不容物等、新油質量、油品變質、油品誤用、油品污染等。
①粘度
檢測目的：油品牌號劃分的主要依據(jù)，油品選擇的主要依據(jù)，油品劣化的重要報警指標，可判斷用油的正確性。
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檢測目的：在進行設備管理時，水分破壞油膜，降低潤滑性，加劇摩擦付部件的磨損，能夠與油品起反應，形成酸、膠質和油泥水能析出油中的添加劑，降低油品的使用性能，低溫時使油品流動性變差，腐蝕、銹蝕設備的金屬材料
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檢測目的：閃點可以用來判斷油品餾分組成的輕重；閃點是油品的安全指標；閃點可以檢測潤滑油中混入的輕質燃料油。
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檢測目的：判斷基礎油的精制程度；成品油中酸性添加劑的量度；油品使用過程中氧化變質的重要判別指標。
⑤總堿值
檢測目的：在進行設備管理時，能反映內(nèi)燃機油中堿性的清凈分散添加劑的多少；監(jiān)測堿性添加劑防油品氧化的能力；對新油總堿值的檢測。
設備管理
2、設備油液監(jiān)測管理之光譜分析
主要用于分析油中磨損金屬、污染元素和添加劑元素的濃度，能在一分鐘的時間內(nèi)分析出24種元素的含量、磨損故障、污染來源、油品變質等。
檢測目的。磨損金屬――根據(jù)磨損金屬的成分和含量趨勢，判斷設備有關部件的磨損情況。
污染元素――判斷油品污染程度和原因。
添加劑元素――判斷設備在用油添加劑損耗度。
3、鐵譜分析
用物理方法（磁性法）將油中磨損金屬顆粒、污染雜質顆粒分離出來，用顯微鏡檢測其形貌、尺寸和數(shù)量。磨損故障的部位、原因和程度，污染來源。
檢測目的：對磨損顆粒形狀的分析，判斷設備的異常磨損類型；
在進行設備管理時，對磨損顆粒大小和數(shù)的分析，判斷設備的異常磨損程度；對磨損顆粒成分的分析，判斷設備的異常磨損部位。
4、紅外分析
分析油品在使用過程中所產(chǎn)生的氧化物、硝化物、膠質和積碳顆粒的相對含量以及添加劑分子結構的變化、油品劣化程度、新油質量評定等。
5、污染分析
主要用于分析油中固體污染顆粒的數(shù)量、液壓油常用顆粒計數(shù)器法、油品污染程度、設備磨損程度等。
檢測目的：在進行設備管理時，能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級；對于精密的液壓系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損；對于透平系統(tǒng)，固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損。
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