TPM看板管理的概念及實施條件
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-07-29 丨 瀏覽次數：
一、看板管理的概念
看板是一種能夠調節和控制在必要時間生產出必要數量的必要產品的管理手段，是對各制造過程生產量進行控制的一種資訊系統。
看板管理的理論依據是，工廠生產的目的是為了滿足用戶需要，沒有用戶就沒有生產的必要。以此推論，在企業內部最后的工序是為了滿足用戶需要，最后工序生產的需要也等于買主的需要。
過去是送貨制，不論后工序需要不需要，前工序按計劃生產，生產完畢就向后工序送。這樣，第一道工序要建立大量儲備，以此保第二道工序，第二道工序又建立一定儲備保第三道工序。
一般工廠前道工序的毛坯生產儲備占70%，中間工序機械加工儲備占20%，最后工序裝配儲備占10%。看板方式恰恰相反，它是實行取貨制，從最后的裝配線按需要向機械加工線取貨。
看板管理
取貨的原則是：在必要的時候只取必要的品種，必要的數量。”它是生產活動中的“生產指令”、“運輸指令”、和“領料指令修，起著控制生產，微調作業計劃和信息反饋的作用。
看板管理在日本豐田生產體系中起著十分重要的作用，它反映在每一條流水線上實行多工序管理，同步化節拍生產，按照看板指令實行后工序向前工序取貨，前工序只生產后工序取走的產品和數量，并在運輸過程中，嚴格遵循著生產節拍，按看板指令進行有節奏的物流。
二、TPM設備管理培訓公司對于實施看板管理的條件
在精益生產方式中，著板管理是實行準時化生產的手段。實施看板管理的條件是：
1．必須是以流水作業為基礎的作業，不適用于單件生產；
2．企業生產秩序穩定，有均衡生產基礎，工藝規程，工藝流程執行良好，工序質量能控制；
3．設備工裝精度良好，保證加工質量穩定；
4．原材料、協作件供應數量、質量有保證；
5．實施標準作業，企業內生產布局和生產現場平面布置合理。
如果這些先決條件不能完全滿足，即使引進了看板管理制度，要實現準時化生產也是十分困難的。
歡迎您瀏覽TPM咨詢服務中心官網！若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
1：點擊右側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
2：在網站右上角“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
3：工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：133-8960-3856 進行咨詢；
4：非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
5：點擊
TPM咨詢服務中心(QQ群號:491012356)，為您提供在線問題答疑、學習交流、分享互助、資料下載等幫助；
渝公網安備 50010502003586號
