TPM自主保全推進要素
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-05-13 丨 瀏覽次數：
（一）自主保全推進活動的前提--安全管理
一、清掃就是點檢
TPM自主保全推進要點解析
◆以設備為主體，將其垃圾、灰塵、
◆油污、切削屑等，一并掃除干凈
◆透過清掃將潛在缺陷找出并處理
◆拆除不要、不急著使用的物品與設備的簡單化
透過清掃、給油、鎖緊重點螺絲、系標簽、取標簽來整備設備，使其基本的問題，如垃圾、灰塵、油污、切削屑等，都能在本步驟中解決
自主保全推進
二、發生源、困難部位對策
消除廢棄物、塵埃、污垢的發生源及防止飛濺，改善清掃、點檢、給油、 鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短作業時間；學習改善設備的思考方法，以提高實質上的效果。
內容方法：
1）廢棄物、塵埃、污垢的發生源的現狀分析
2）廢棄物、塵埃、污垢的發生源的對策（目標、計劃、對策內容）
3）效果確認
4）清掃、給油、點檢、作業困難場所的現狀分析
5）對策（目標、計劃、對策內容）
6）效果確認
三、制作自主保全推進
改善垃圾、塵埃、污垢的發生源及防止飛散，改善清掃、點檢、給油、鎖緊螺栓之困難部位，謀求縮短點檢時間；
學習改善設備的想法，以提高實質上的效果。
四、總點檢
依照點檢手冊實施點檢技能教育， 提升技術水準由單體機械總點檢的實施，找出設備細微缺陷，并予以復原，使設備回復到原有的狀態。把設備改善成容易點檢，同時徹底實施目視管理。
點檢的內容：
1）螺絲、螺帽
2）油壓
3）空壓
4）潤滑
5）驅動
6）電氣
7）治具、模具
8）基準的修訂
五、自主點檢
透過實施制造程序的性能、操作調整法、異常處置法的教育訓練，培養精于制程的操作人員，以提高操作信賴度。
把機械別的清掃點檢暫行基準并入以制程、區域為單位的定期點檢，更換基準以避免點檢的重覆或遺漏，縮短點檢時間。
目視管理、愚巧法及工作效率化也是本步驟的重點。
六、自主保全推進整理、整頓
確實實施自主保養，明訂系統流程以確保品質水準及安全；
改善轉換之準備時間及半成品庫存量；
確立現場物流及備品、工具、半成品、成品資料等之自主管理體制。
自主保全的三大法寶1、活動看板 2、小組會議 3、重點教育
TPM自主保全推進要點解析
七、自主管理的徹底化
配合公司工廠的目標推展活動，以求改善的定常化，從現場排除浪費，以推展降低成本活動；確實記錄保全記錄，并加以分析，以求更進一步改善設備。
（二） 不正常現象與人為劣化
一、自主保全的第二步是“發生源與困難源的對策”，它的重點是“發現不正常現象，及時進行復原及改善’。為了更好地了解本步驟，我們需要認識什么是自然劣化”與“人為劣化”。
所謂“自然劣化”，就是由于設備的運動、負荷、時間等物理、化學因素而引起的壽命降低和性能劣化。也就是說，即使人工操作正確，隨著設備的使用時間變長，劣化情形仍會持續地發生。而“人為劣化”，就是指使用不當、保養不善、損壞性維修或其他人為原因引起的設備性能降低或壽命降低。由于人為的原因，還可能會異致劣化加速。
TPM管理培訓公司提出當企業自主保全推進發現設備出現不正常現象時，要及時采取“復原”與“改善”措施。所謂“復原”，就是指把已劣化的部分，恢復成原有的正常狀態。而“改善”則是指對造成劣化的原因進行分析并采取措施加以解決。
企業以“發現不正常現象，及時進行復原與改善”為重點進行第二步驟時，必須先充分了解人為劣化的原因。否則，便不能采取正確、適當的對策來解決問題。當我們思考人為劣化的原因時，應從“設備及人的行為”兩個方面來著手。
首先，從設備方面來談人為劣化。當我們忽視污染設備發生源的存在時，設備的許多重要部位就會因污染而提早劣化，甚至連清掃或潤滑都有困難。其次，從人的行為面上看，由于作業人員不清楚什么是正確的操作程序，導致違反操作規程，于是造成設備劣化加速。
TPM自主保全推進要點解析
二、總的來說，“發生源與困難源對策”就是通過對初期清掃遺留下來的難點問題進行分析，再次查找發生源、困難源并實施改善，最終實現以下目標:
1.強化提高在第一階段“初期清掃”中領會到的“自己的設備，自己維護”的思想，并運用到實際的改善活動中去;
2.清除發生源，清除劣化，保持設備清潔
3.改善困難源，使清掃、潤滑等作業簡易化，從而達到縮短作業時間的目的;
4.落實清掃、潤滑、緊固等作業。
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