TPM管理培訓公司訊 摘要經過11個月的不懈努力，首鋼首秦公司TPM零階段已接近尾聲，其間共完成改善問題點27918個，廣大職工提報消除浪費亮點410項，創效570.6萬元。

　　經過11個月的不懈努力，首鋼首秦公司TPM零階段已接近尾聲，其間共完成改善問題點27918個，廣大職工提報消除浪費亮點410項，創效570.6萬元。現場環境發生巨大變化，浪費現象不斷減少。一個個成績和變化，是首鋼首秦人以高標準要求自己，創新管理、主動求變的最好見證……

　　主動作為“變”中求變

　　面對市場“寒冬”，首鋼首秦公司開闊視野，引入TPM先進管理機制。這種具有全效率、全系統和全員參加特點的先進管理機制是首鋼首秦公司主動應對挑戰，強身健體，增強抵御“嚴寒”能力，贏得生機的重要舉措。為有效推進TPM，他們在學習先進企業經驗，對比找差和深入調研的基礎上，組建了由公司領導掛帥的TPM管理推行委員會，于去年7月31日正式啟動TPM管理項目，采取樣板先行、梯次推進的方法，以點帶面率先導入TPM管理。實施TPM是一場管理的革命，要讓這場從來沒有過的管理變革迅速推開全面實施，就要全力破除傳統的思想觀念，一抓到底，讓TPM管理理念在職工心中深深扎根。經過摸底調研，針對一些人覺得TPM就是搞搞大掃除，擺花架子，不會發生實質性改變，而對TPM有所抵觸的實際情況，他們從改善崗位工作出發，圍繞職工的切身需要積極嘗試。以前燒結配料間內粉塵很大，進入里面工作時必須帶防塵面具。通過推行TPM，恢復燒結配料設備功能，治理設備漏料點，職工工作環境得到明顯改善。又如，職工們通過TPM的改善，利用廢舊材料制作臺架，消除了摘掛鋼絲繩存在的安全隱患，并方便了軋鋼事業部磨輥間磨床職工摘掛鋼絲繩。就這樣，隨著TPM推進效果的日益明顯，越來越多的員工嘗到了甜頭，積極性大大提高，自覺自愿地把TPM持續下去。

　　為增強效果，TPM推進人員從宣傳教育入手，采用多種方式營造TPM管理氛圍。由專業的TPM管理咨詢專家每月進行現場指導并組織系統培訓，從公司領導到一線職工全面參與。推進人員自主設計TPM宣傳手冊，并推出TPM文件服務器和展示平臺，將TPM推進動態、培訓內容、改善亮點、標識標準，閑置物資交換等內容在網站上進行展示。為確保TPM活動持之以恒，他們采取藝術性的激勵機制，對優秀、進步或落后單位分別設立“金牛獎”“千里馬獎”“蝸牛獎”等獎項，并通過“紅牌作戰”“管理者清掃活動”“TPM經驗交流會”“改善之旅”“TPM管理LOGO征集”等形式，營造良好的TPM推進氛圍。在這個不斷推進TPM向前的過程中，大家的思想發生了改變。而這個改變，往往就是強化優勢，改進不足的過程，是進步的基礎和開始。

　　實干+巧干環境改善

　　實行TPM是以設備為基礎進行的管理活動，最顯而易見的改變，自然就體現在設備和環境上。通過積極推進TPM管理，首鋼首秦公司的形象在變，管理在變，廣大干部職工的精神面貌也在發生變化。

　　在推行TPM管理項目之初，煉鐵事業部燒結配料區域是現場治理上的“老大難”，粉塵大、積塵多，職工們進入配料室都要戴防塵口罩。自從成為TPM樣板區以后，一切都發生了改變。作業區將設備分包到人，利用生產間隙和檢修時間，組織員工對除塵管道、配料平臺和電子秤等設備積灰進行清理，大家主動加班加點，清理積灰十余噸。在“不能再回到過去臟、亂、差的環境”思想的引導下，他們不僅每周進行例行設備清掃，還圍繞設備管理積極創新，做到設備處處有人管，環境時時有維護。經過努力，粉塵發生源已得到明顯控制，如今，進入配料室再也不用戴防塵用的“豬鼻子”了，大家都說：“這都是TPM的功勞，設備順了、環境好了、效率更高了。”

　　煉鐵事業部卸灰班修理間曾給人的印象是油污多、雜亂無章。通過積極參與TPM活動，他們有了自己的追求目標，就是打造首鋼首秦公司汽車修理“4S”店。首當其沖就是地面清理、美化，并結合實際設計工具墻，既美觀又方便使用。從最初的雜亂無序到如今的整齊劃一，他們用實際行動證明了改善工作環境，促進服務質量提高的堅定決心。

　　精煉作業區CD跨是煉鋼工序與連鑄工序轉換的樞紐，但臟、亂、差曾是CD跨的代名詞。精煉作業區TPM小組直面挑戰，通過地面鋪鋼板硬化、現場物品定制等措施，徹底清理CD跨，不僅使環境改變了，還節省了3分鐘的鋼包周轉時間，提高了效率和效益。

　　在整個首鋼首秦公司，這種改善在各個區域廣泛存在著，雖然每個改善都不是那么容易，耗費著現場職工們很多精力，但看著自己的工作環境、工作內容和工作狀態都隨之發生可喜的變化，大家都說，一切付出都是值得的。

　　智慧+實踐亮點頻現

　　為把TPM工作不斷推向深入，首鋼首秦公司廣大職工充分發揮聰明才智，積極參與，處處都有他們智慧與實踐的結晶。

　　在精煉過程中，需要用測溫槍隨時測量鋼水溫度，保證連鑄鋼水使用要求。連續測溫時，由于槍體溫度過高，經常出現燒紅情況，導致槍內的導線也隨之損壞，月均消耗測溫槍450支。為降低成本，煉鋼事業部精煉作業區在作業長、黨員孫順義的帶領下，制定測溫槍使用制度，并嚴格執行。每次測溫后，就用墩布沾水對槍體進行迅速冷卻，這樣一來，槍體內導線就不容易損壞，延長了測溫槍的使用壽命。如今，每月僅消耗測溫槍90支，年可節約費用100余萬元。

　　煉鋼修砌間1、2、3號中包分別使用3個專用吊具，且不能互換使用。在天車吊不同包時，需要來回更換吊具數次，費時費電。通過集思廣益，他們自行設計了1個共用吊具，如此一來，每年節約電費65700元。

　　能源事業部污水處理站的鹽酸氣體氣味很大，以前職工進門都會小心翼翼，生怕身上滴到鹽酸，室內更是霧氣蒙蒙，味道刺鼻。對此，職工們發揮聰明才智，主動找方法改善，通過改變排氣方式、增設噴淋設施等辦法，有效防止鹽酸氣體釋放。如今，大家可以隨便進出，現場也幾乎聞不到氣體味道，改善了工作環境，還有益于環保。

　　忠誠+奉獻全員行動

　　隨著現場環境的改善，職工們由最初的抵觸逐漸變為自發靈活地運用TPM，實現從“要我改”到“我要改”的轉變。TPM推進人員以身作則，帶動大家自己動手，推動TPM不斷深入，開花結果。

　　TPM人是首鋼首秦公司TPM推進人員的統稱，在這里有很多的參與者、奉獻者，他們用肯于和擅于下“笨”功夫的TPM精神，默默奉獻，忘我付出。作為一名黨員，就要發揮先鋒模范作用，時時處處做好榜樣，走到哪里都要豎起一面旗幟。這是老黨員、TPM推進辦主任趙丹經常說的一句話。首鋼首秦公司成立TPM推進辦之初，他主動參與競聘。有的人對他的選擇不解，明明在生產調度室干得好好的，為什么要去爭一個又累又得罪人的職位呢？但是趙丹有著自己的想法，新事物就要勇于嘗試，大家都不去做，企業就難以進步。他相信，不管在哪個崗位，只要肯下“笨”功夫，肯努力，就沒有干不好的。從上任的那天起，他就沒有真正好好休息過一天，也沒有踏實睡過一個好覺，滿腦子都是TPM工作該如何開展得更好。他和推進辦的同事們每天白天跑現場，全身上下沾滿灰塵，鞋底滿是油污，晚上還要經常加班到很晚，從一張紙片、一根焊條、一條螺栓開始，一個點一個點地改善。老師布置的作業，不管是在地坑，還是在幾十米的平臺，他們都會點對點地檢查核實。他和大家說，要做好TPM，雖然只有這一條看似最“笨”的路，但可能是最適合首鋼首秦公司現狀的路。推進TPM管理以來，他和同事們共加班200個小時以上。在檢查評審周和輔導周，他們每天每人平均走1.4萬步，折合10公里，上到高爐爐頂，下到料倉倉底，廠子里的每個角落都留下了他們的足跡。

　　煉鐵事業部燒結配料室大班長王東良起初對TPM有著些許抵觸心理，但隨著TPM的深入開展，他逐漸悟出了TPM的真諦。如今，他已經轉變成為敢于暴露問題、力求解決問題的TPM人代表，帶領班組職工改善現場環境，尋找工作亮點。

　　煉鋼液壓站日積月累的設備油污曾是老大難問題。為了徹底改變現場環境，大家積極投入到現場清掃工作中，白班干完夜班接著清理，不遺余力，不放過每一個死角。為了提高清掃標準，他們將自己家中的飯勺、牙刷帶到現場，經改進制成清理油污的專用工具，效果顯著。設備從里到外、從整體到局部都煥然一新，連顧問老師都不禁稱贊，還以為重新刷了新油漆。

　　煉鋼作業區1號連鑄地坑好多年都沒有徹底清理，地溝內氧化鐵皮幾乎與輥子平行。針對這一情況，作業區干部職工加班加點，輪流清理，褲腿兒沾了油泥，背上蹭了油污，甚至臉上也濺了黑泥，但沒有一個人嫌臟、喊累。經過大家的努力，共清理出氧化鐵皮近40噸，地坑基本恢復到投產初期狀態。

　　在推進TPM過程中，軋鋼事業部磨輥間裝配白班外協工高志國被身邊的工友稱為工具發明家，幾乎每期TPM亮點展示里都有他的發明，拆裝下支撐輥軸承墊板工具、工作輥軸承壓套裝配工具……從他手中制作出的每個小工具都發揮著大作用，不僅消除了安全隱患，還節省了人力，降低了勞動強度。