如何避免設備故障帶來的損失
來源/作者： TPM咨詢服務中心 丨 發布時間：2017-03-20 丨 瀏覽次數：
什么是設備故障停機？
設備故障停機指的是機械設備、模工裝刀治具等發生異常，進行更換或維修而暫停超過十分鐘的停機損失。
一、設備故障的前期征兆與原因分析
設備故障既定功能喪失的原因主要包括：
1.自然劣化
任何設備只要正常使用，都會產生正常劣化和磨損，如電子零件會出現老化。
2.強制劣化
顧名思義，指強制的劣化。它是由環境或人為因素，如使用不當、操作不當或者維修不當造成的劣化。
3.對劣化的放任
如果設備故障不管是自然劣化還是強制劣化，若不進行復原，就是對劣化的放任。
4.對應力的放任
每臺設備都有設計的應力強度，操作時都有一定的規范。一旦超過使用條件以上的應力，或者因為負荷過大、維修不當等，都可能使設備產生故障，即產生對應力的放任。
5.設備強度本身不足也會導致設備故障
設計每臺設備時，都有相應的應力強度，如果設備本身的應力強度不足，無法保證正常生產，就屬于設計缺陷。
設備故障管理
二、KTPM咨詢公司給出設備故障的五個對策
TPM對設備故障的問題總結出五種原因，同時也提出了五種解決對策。
1.基本條件的整備是指針對設備自主保養的三大基本條件，即清掃、給油和螺栓再緊固，制定操作基準并進行培訓。這三種看似簡單的工作，實際上并不簡單，企業必須找到最易操作和最有效率的基準，才能在現實工作中堅持下去，豐田公司稱為“防呆措施”。
2.使用條件的遵守使用條件的遵守，是指想辦法讓員工遵守公司制定的措施。即要培訓、監督、考核、追蹤，保證員工按照操作條件執行操作。
3.劣化復原的展開 復原設備的劣化被稱為劣化的復原。例如，讓工人明白螺絲螺帽松了就要緊固；潤滑油沒有了就要加油；設備臟了就要清掃等基本的問題。
4.弱點對策的實施 弱點對策的實施是針對設備設計上的弱點進行的整改對策，關鍵在于產品和設備怎樣重新改造。由于很難買到最合適的生產設備，因此就要求企業有很強的設備改造部門，改造部門根據設備設計上的弱點進行相應的改造。
5.人為失誤的防止設備故障，防止人為失誤與基本條件的整備相關聯，可以運用“防呆”手法降低執行難度并進行相應的培訓，以避免過多的人為失誤。
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