TPM設備管理問題解決步驟？新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM解決問題的步驟與TQM幾乎相同，即把握現狀、目標設定-原因分析-對策制定和對策實施-效果確認-標準化。在實際應用中，雖然各個公司的名稱或做法不同，但總體結構和邏輯是相似的。例如，豐田的問題解決步驟結合了防錯和 8D 概念。當然，在解題過程中使用的方法，如QC七法和QC新七法，IE、VA/VE、QCC等都是一樣的。

　　TPM咨詢

　　(1)現狀把握

　　確認問題的特性。可以用層別法來區別問題的現象，明確問題所在的工序及問題所產生的影響。

　　(2)目標設定

　　確認應該可以得到什么結果，在什么時間內解決等。可以利用目標管理來解決，注意設立目標的SMART原則。

　　(3)原因分析

　　調查發生的問題，追溯問題的根源。可以從5M1E(人、機、料、法、環、測)分析法來查找，依圖面、標準、指示書、加工書、原理、設備、機能等調查SM1E，制成問題點一覽表，利用5WHY的方法來找到根本原因。

　　(4)對策擬定與對策實施

　　可以根據調查的結果與根本原因來制定相應的對策，并實施對策。

　　(5)效果確認

　　可以依照實施后的結果來驗證問題是否得到解決，為保證問題真正得到解決，應該持續驗證幾次或者經過一定時間的跟蹤驗證，最終來確認是否真正解決了問題。

　　(6)標準化

　　這里有兩層意思，一是形成操作的標準，提煉成程序；二是利用一些方法和手段，例如防錯法來對問題進行改造，實現簡單化、省人化等防止問題再次發生。

　　TPM設備管理問題解決步驟？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。