企業如何推行TPM管理？新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司概述：TPM管理是現場設備管理的重點。與企業的5S管理一樣，被企業看重。5S管理是企業現場管理的基礎，TPM管理是企業現場管理中設備管理的重中之重。兩者都是企業實現精益生產的有效途徑。企業如何實施TPM管理？

　　TPM管理：

　　TPM是全面的生產設備管理。這是國際TPM協會提出的一種新的維護理念。它是根據非日本文化的特點制定的。它使在工廠中安裝TPM變得更加容易和成功。與日本的TPM不同，它更加靈活，也就是說你可以根據工廠設備的實際需要來決定TPM的內容。一種動態的方法。

　　TPM培訓

　　企業如何做TPM管理：

　　1、進行TPM管理活動的宣傳

　　為了有效的推行TPM管理活動，首先需要企業的全體員工進行一次問卷調查，從中總結企業員工對于TPM活動的想法，一般情況下，企業的員工對于TPM活動的推行整體態度還是很積極的，但是從中也遇到了一些問題，眾多的員工對于TPM活動了解甚少，對個人在TPM活動中的地位認識不充分，對TPM活動的推行沒有足夠的信心，總的來說企業想要有效的將TPM活動推行下去還需要多下功夫。性被充分調動起來了。

　　2、以5S管理活動為突破口，夯實TPM管理基礎。

　　針對冶金企業歷來被人們視為“傻、大、黑、粗”和“臟、亂、差”的傳統觀念，我們選擇了以5S管理活動為突破口，重點抓了三個專項整治：整治生產現場的“臟、亂、差”，以凈化作業環境；整治設備的“跑、冒、滴、漏”和“臟、松、缺、銹”，以提高設備實物質量；整治廠區動力管網，以塑造全新的企業形象。

　　3、成立TPM推進小組

　　小組的成員要包含一個組織的主要領導人員和推進干事，比如一個工廠要推行TPM就要包含工廠的廠長和各部門的主管領導，或者工廠內的一個部門要推行TPM就要包含該部門的主管領導和部門下屬組織的主管領導，總之不管多大的組織都可以單獨的推行TPM，只要組織有自己的指標就可以，廠級以廠級指標的持續向好為目標，部門級以部門級指標的持續向好為目標，即使是一個班組級也可以以班務的持續向好為目標開展活動。

　　4、進行員工TPM管理的培訓

　　在推進TPM管理的過程中，只有熱情是不夠的。在推進過程中，必須支持相關技能和方法。將TPM活動推進公司員工，通過企業TPM推進組織的訓練活動，企業員工可以更好地理解TPM管理活動，企業的管理層和員工可以理解TPM的管理方法和手段，大大提高企業員工對推進活動的信心。

　　5、堅持周例會制度，突出推進工作的計劃性。

　　針對各單位設備運行條件和技術狀況參差不齊的現狀，我們采取了分階段的推進方法，并重點抓了三個環節：一是抓分解：將月計劃進一步分解細化為每周按天的具體推進任務；二是抓落實：例會上逐項落實上一周推進任務的完成情況；三是抓協調：協調解決各單位計劃執行過程中遇到的各種實際問題，進一步理順了管理職責。公司的周例會已成為使公司推進TPM管理工作組織化、制度化和日常化的保證和紐帶。

　　6、檢查5S管理活動

　　任何企業開展TPM活動的第一步都是檢查5S活動的執行情況，如果本身5S活動一直在持續運行，已經做的比較到位，那么這一步的活動時間可以縮短一點，以一個月為益，主要是鞏固5S的成果，做到我們前面制定的基準點，給員工一個整潔的工作場所。

　　7、樣板區建設以及擴展全面實施

　　在企業內部建立樣板區進行試點，制定《公司5S管理標準書》、《現場管理條例》等相關制度，對試點車間進行整體的規劃，，按步驟進行整理、整頓，建立健全了清掃基準書并責任到人。

　　還標記化管理;并建立了班組的TPM管理看板，對開展TPM活動的工作效果每月進行檢查評比。由于試點樣板的成功，使公司其它班組真切感受到了TPM工作帶來的好處和實際效果，同時也深感開展和不開展的確不一樣，進一步激發了其它班組開展TPM活動的工作熱情和積極性。

　　8、實施動態管理，做到持之以恒。

　　我們堅持對TPM管理體系的運行進行動態管理。一是利用每周例會，及時征求各單位意見，及時調整推進計劃；二是現場大量使用“推廣TPM管理儀表盤”，同時根據新情況、新任務，不定期動態更新推廣工作的各種信息；對達標的機器，一改以往星級設備掛牌終身制的管理辦法，采取出具驗收合格證的方式，實行終身管理。

　　企業如何推行TPM管理？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM培訓公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。