工廠車間TPM設備管理改善建議？新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司概述：TPM管理人員根據企業要求深入企業，與企業管理人員緊密結合，運用科學方法，找出企業在現場和設備管理中存在的主要問題，進行定量和循證的定性分析，找出問題的原因，提出可行的改進方案，然后指導實施方案，以提高設備的整體效率為目標，對整個系統的預防性維護作為過程，全員參與，作為設備維修管理體系的依據。完善企業經營機制，提高企業管理水平和經濟效益。

　　TPM管理咨詢

　　TPM管理內容：

　　1)TPM理念/方法/工具培訓；

　　2)成立TPM改善組織和改善重點；

　　3)建立自主維護TPM體制；

　　4)建立TPM點檢及潤滑標淮；

　　5)建立TPM定期保養制度；

　　6)建立TPM備件控制方案；

　　7)針對設備損失進行個別改善

　　車間生產現場TPM管理咨詢建議：

　　明確TPM管理工作內容：

　　①TPM管理根據設備在生產、質量、維修成本、安全等各方面的條件進行打分，確定重點設備和一般設備；

　　②TPM管理對試點車間的全部主要生產設備進行日常點檢，其中的重點設備，還要進行定期檢查。將檢查結果記下，作為計劃修理的依據；

　　③TPM管理在日常點檢和定期檢查中發現的問題，應按下列范圍進行修理：簡單問題，由操作工人排除；一般問題，由維修電鉗工處理；較復雜的問題，由維修工人按計劃項目修理或改善修理；

　　選擇合適的TPM管理實驗區域：

　　1、TPM管理試驗區域不宜過大，要有利于集中管理；及時發現問題，解決問題。

　　2、TPM管理試驗工作內容要分階段進行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結問題，找到源頭

　　其實，現在很多工廠在設備管理上花費的時間精力并不少，但是問題仍然不少；員工在管理使用、維護保養方面，有很大的差距性，就拿新老員工來說，老遠肯定是有經驗有技術的，但是新員工就不一樣了；責任心不強，不了解設備性能，設備結構和保養知識匱乏，往往不按照操作要求使用設備。

　　TPM管理就更不要說保養設備了，自己使用的設備都搞不清楚，經常讓設備出現故障，無法按時完成工作標準。這就是現在企業車間設備管理現場，即使是有問題了也是頭痛治頭，腳痛醫腳；但是有了TPM設備管理就不一樣了。

　　選擇合適的TPM管理實驗區域：

　　1、TPM管理試驗區域不宜過大，要有利于集中管理；及時發現問題，解決問題。

　　2、TPM管理試驗工作內容要分階段進行，階段性完成工作以后深入淺出，不能急于求成，要善于總結問題，找到源頭。

　　要知道現在很多工廠在設備管理上花費了大量的時間和精力，但問題還是很多；員工在管理、使用和維護方面存在很大差距。以新老員工為例。袁必須經驗豐富，技術嫻熟，但新員工不同；責任心不強，不了解設備性能，缺乏設備結構和維護知識，經常不按操作要求使用設備。

　　不說設備的維護，我用的設備不清楚，而且設備經常出現故障，不能按時完成工作標準。這是目前企業車間設備管理現場。就算有問題，也是頭疼腳痛。但是對于TPM設備管理，情況就不同了。

　　工廠車間TPM設備管理改善建議？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM管理咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。