車間TPM設(shè)備管理如何做好？新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司概述：TPM是一項專注于預(yù)防或預(yù)期的持續(xù)改進活動。一方面，TPM與TCC和SO之間沒有沖突。三者可以有效結(jié)合，相互促進，達到共同的高度。另一方面，由于TPM是公司內(nèi)部的變革，不存在TC層面權(quán)力不足的問題，可以避免在ISO外部認證過程中過度追求證書，而忽視了質(zhì)量。公司。持續(xù)改進的問題。為什么企業(yè)大多采用TPM管理來解決車間設(shè)備管理問題？

　　TPM培訓(xùn)

　　車間TPM管理常見問題有哪些？

　　1.缺乏相應(yīng)的技術(shù)。企業(yè)缺乏TPM技術(shù)人才，技術(shù)問題無法解決。例如:對TPM的一些必要的實現(xiàn)方法，控制方法，測試方法等沒有真正的理解。

　　2.缺乏管理工具。這包括來自公司高層的支持，正確的TPM促銷策略和宣傳，以及相應(yīng)的人事政策協(xié)調(diào)。如果沒有將TPM整合到日常管理中，就無法持續(xù)改進。

　　3.將TPM視為“運動”并做運動。急于尋求成功，缺乏“TPM思維”，嚴重違反了TPM持續(xù)改進的基本理念，TPM的推廣策略和切入點都不正確。

　　4.過分強調(diào)工具”。我對TPM了解不多。我只是復(fù)制工具并使用工具本身作為目標，因此工具和公司的當前情況無法完美集成。就像用勺子喝咖啡一樣，但勺子本身不是咖唯。

　　如何體現(xiàn)TPM管理的優(yōu)越性？

　　1、TPM管理提高產(chǎn)品質(zhì)量

　　TPM管理的支持“支柱”之一是質(zhì)量維護，它將質(zhì)量改進集成到生產(chǎn)過程中。在生產(chǎn)過程中發(fā)揮TPM管理作用，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2、TPM管理創(chuàng)造安全高效的車間生產(chǎn)現(xiàn)場

　　TPM管理由5S活動基礎(chǔ)組成，確保所有工作空間始終進行分類，采購，清潔和標準化，以及八項支持活動，所有這些都可以帶來更安全的工作場所。對5S和機械連續(xù)保養(yǎng)的關(guān)注使得機器清潔，健康，不太可能出現(xiàn)松動的問題；給設(shè)備清潔創(chuàng)造一個安全的生產(chǎn)條件。

　　3、TPM管理減少不必要的維護成本

　　TPM將傳統(tǒng)上由維護人員完成的工作分配給所有工廠人員。這樣每個人都負責機器和設(shè)備的維護。TPM制度通常會讓運營商履行基本的制造維護職責和清潔制度，并鼓勵采取積極主動的態(tài)度來發(fā)現(xiàn)問題。這使維護人員可以執(zhí)行更多增值任務(wù)。

　　4、TPM管理提高設(shè)備整體效率

　　TPM管理的主要目的就是提高設(shè)備整體效率，說到底，就是要預(yù)防、排除影響公司盈利的因素，包括制約條件、消耗等，來實現(xiàn)公司贏利。追根究底，TPM的核心價值本身不會改變，但是時代在改變，贏利方式也在改變，TPM不斷在適應(yīng)新的變化。

　　車間TPM設(shè)備管理如何做好？

　　1、加強TPM理念的導(dǎo)入教育

　　通過大量的TPM實踐，有意識的培養(yǎng)職工的正確的TPM心態(tài)，改變他們的工作習慣、工作作風、精神面貌，“意識變則心態(tài)變、心態(tài)變則行為變”，這種心智模式的變化，又進一步促進設(shè)備管理水平的提高。車間分別邀請了設(shè)備部電氣專家和TPM主管對車間職工進行電氣專業(yè)知識和開展“綠色”理念的導(dǎo)入教育。

　　2、進行全員教育

　　從試點車間的具體情況出發(fā)，分批舉辦了學(xué)習班，首先培訓(xùn)骨干，為車間班組長和電鉗維修人員舉辦試點講座，由設(shè)備科的有關(guān)人員重點地介紹了TPM的形成和發(fā)展，并與我國現(xiàn)行維修體制進行對比，強調(diào)和明確進行試點的重要性和必要性。接著召開了全車間大會，進行試點動員，提出具體做法和要求。從而使全車間每個職工在思想上重視，行動上有準備，做法上清楚。

　　3、確定TPM的工作內(nèi)容和維修體制

　　車間TPM管理工作主要內(nèi)容：

　　①根據(jù)設(shè)備在生產(chǎn)、質(zhì)量、維修成本、安全等各方面的條件進行打分，確定重點設(shè)備和一般設(shè)備；

　　②對試點車間的全部主要生產(chǎn)設(shè)備進行日常點檢，其中的重點設(shè)備，還要進行定期檢查。將檢查結(jié)果記下，作為計劃修理的依據(jù)；

　　③在日常點檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)按下列范圍進行修理：簡單問題，由操作工人排除；一般問題，由維修電鉗工處理；較復(fù)雜問題，由維修工人按計劃項目修理或改善修理；

　　④第一階段試點時仍保留設(shè)備二級保養(yǎng)。待摸索到一定經(jīng)驗后，再按點檢、定檢及其它有關(guān)統(tǒng)計資料的分析，安排項目修理，同時取消二保。

　　公司通過實施TPM，讓操作人員學(xué)習自我維護能力，讓維修人員學(xué)習高度專業(yè)的維修技能，讓生產(chǎn)技術(shù)人員具備免維護設(shè)備規(guī)劃能力。也就是說，為了消除工作場所的所有損失，必須改變設(shè)備和人的體質(zhì)。甚至在事務(wù)、設(shè)計、銷售、研發(fā)等與管理相關(guān)的部門，也能提高人、組織、職能的體質(zhì)，從而達到TPM提高企業(yè)體質(zhì)的目的。這些都是人的體質(zhì)的提高和設(shè)備的體質(zhì)的提高，是企業(yè)努力的目標。

　　車間TPM設(shè)備管理如何做好？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。