TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。那么，如何運用TPM管理減少設備事故概率呢？

　　TPM咨詢

　　TPM管理是企業設備管理的重要保障。如果企業做好TPM管理，設備事故的概率也會降低。那么如何利用TPM管理來降低設備事故的概率呢？

　　1、購買合格的設備

　　根據生產需要、技術要求和產品質量，采購合格設備。

　　2、TPM管理為設備的安全運行提供了良好的環境

　　良好的環境是設備安全運行的必要條件。例如，固定設備的布置應合理，配備必要的防污染、防腐、防潮、防寒、防熱等設施，使環境中的溫度、濕度和光照能夠滿足設備安全運行的要求。移動設備的環境因素也很重要，比如汽車的路面、飛機航線等，要滿足要求才能保證安全運行。

　　3、做好設備的安裝、調試、驗收工作

　　所有新投入使用的設備，無論是外購的還是自制的，無論是否需要安裝或調試，都應按設計規定進行檢驗，對技術性能、質量狀況和安全功能進行全面檢查并對設備進行嚴格驗收。發現問題時，必須通過試運行解決并確認后，方可投入使用。

　　4、TPM管理要求建立安全規程，確保設備安全運行

　　建立和完善規范人們行為的安全法規，是加強設備安全管理，確保設備安全運行的法律手段。例如，建立設備管理的組織架構和責任體系，明確法律責任；建立設備安全運行制度，做好設備運行記錄，掌握設備狀況，及時處理問題；建立設備維修規程和安全技術操作規程。

　　5、TPM管理為設備安全運行提供質量保證

　　凡從事設備管理的工程技術人員、運維人員，應努力學習設備管理、使用、維護等知識，具備控制能力和預防設備事故的能力。經過專業培訓，能看管設備，熟悉性能，懂維護，能操作使用，能排除故障，具備處理突發事件的能力。

　　設備如何運用TPM管理減少事故？以上就是TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。