新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：豐田傳奇人物大野耐一在立志改進豐田生產模式時，并不知道TPS生產方式是什么。他受到美國超市管理的啟發，投資于豐田的現場改進。因為他下定決心要改進，TPM才被成功運用。經過豐田幾十年的積累，一種讓世界震驚的生產方式——TPS誕生了。無論是阿里巴巴的誕生，還是豐田的崛起，做事的決心、改變和完善的決心，都是最終成功的源泉。筆者從以下幾點進行闡述和說明：

　　TPM咨詢

　　1.缺失什么就弘揚什么，為推行創下條件

　　如今，TPM已經為眾多企業所熱捧，這當然是好事，但要如何才能獲得更好的效果呢？TPM幾十年的發展過程中和推廣過程中，形成了不同的流派，這也不難理解：就以豐田為代表的日本原裝TPM，強調的是以自主保全為主，這是因為是以豐田是以改善以實現JIT準時化生產和人字邊自動化為目標的生產系統，乃至整個供應鏈的改善為行動方案，并以TPM為支撐基礎，而最終構架成完整的豐田運作模式，所以原始的TPM是以自主保全為核心的。韓國企業在推行TPM時，是以課題改善和自主保全雙推動模式，運用比較成功的企業有三星、LG等。

　　而在中國推行TPM，以李葆文教授為TnPM規范化全面生產維護體系為代表，針對中國企業員工的行為習慣和企業特點，提出了以SOON體系為規范核心，以“6S”和“6H”活動為基礎，以OPS和OPL課題活動為改善推動，并在中石化，重慶建峰化工，戴卡輪轂等企業取得良好的收效。

　　不同的企業，企業文化，管理水平各不相同，那么企業在選擇按如何方式來推行TPM，則應結合企業的實際情況進行導入。TPM一項全員參與的管理活動，雖然核心內容是對生產設施的自主保全，但在實施時卻要受到各方面的影響，包括團隊協作，各部門之前工作的配合服務意識，員工士氣，領導層的決心等諸多因素的影響。所以企業在推行前應做好充分準備，營造氛圍和軟環境的平臺搭界，包括激勵機制設定，推行組織結構設定，樣板線（機臺）先行，最高領導者的決心等。兵馬未動，糧草先行，只要做好充分的準備工作，TPM工作才會取得預期效果！

　　2.朝理想的姿態看齊，提升企業承載力

　　盡管TPM在眾多企業運用都取得了一定的成效，但很多企業在推行之時，總會遇到很多問題，要么停止不前，要么反反復復，久而久之，員工就會對推行活動產生厭倦，最終使這項管理活動不得繼續下去！筆者覺得應從以下幾點進行考慮：

　　a>TPM是以生產設施為關注對象的管理活動，但企業是以利潤實現和持續發展而存在的，企業改善以生產流、供應鏈、商業模式為改善對象，因此TPM的自主保全活動應是動態的過程。企業運營就好比在擔水，水桶里承載的是產品，水桶和扁擔就好比我們的企業的設備等硬件設施，而擔水的人就是企業運營者和員工。如何將水運到目的地－市場，不僅僅是對保證水桶的完好－TPM活動，更重要的是在擔水的過程中要保持平穩和效率，以及是否能持續擔水。所以對木桶理論應理解為動態的木桶理論，不僅僅要關注短板效應，更要關注在擔水的過程中企業的承載力和擔水在行進過程中的應變處理能力。在豐田企業，TPM是TPS的基礎保證，而在我國企業推行TPM也應向理想姿態看齊，以實現企業持續發展。

　　b>TPM活動是對現狀的保持和維護，以保證在現有的狀況下實現最大的效益。即便是生產現場的TPM做的再好，當目標達成后，依然會發現生產過程中的缺料，訂單的不穩定，生產計劃不準確等現象存在嚴重，TPM推進就會出現停滯現象，而使經營者和員工對TPM活動產生抵制情緒。筆者認為應該從兩方面解決這些因素：其一，企業應通過對物料、訂單、存在進行控制，通過全面改善活動，以實現對原材料庫存金額的降低，原材料庫周轉增加，實現原材料倉庫的零不必要庫存，生產過程的零庫存，以及零無訂單生產，確保企業的采購、銷售、生產各部門，乃至整個供應鏈避免不必要的浪費。其二，在實現TPM的生產保全后，要逐步對企業各部門，供應鏈推行TPM活動，從對有形的產品到無形的服務全面展開。

　　3.拙速巧遲、速度致勝

　　TPM的推進是以實現零故障、零不良、零缺陷、零事故為終極目標，但在激烈的市場競爭中，因為現代通訊的便捷，知識傳遞非常損速，只要競爭對手比你快一步，市場就極有可能讓對方搶占，不僅僅是大魚吃小魚，而且快魚也會將慢魚吃掉，TPM如何快速推進，可參考以下幾點。

　　a>拙速巧遲，有五十分把握就要嘗試去做。企業因為發展而存在問題，問題其實就是目標與現狀之間的差距（問題＝目標－現狀），而這些存在的問題也會因為我們的忽視最終成

　　為企業的老大難問題（比如地面集油、作業環境凌亂等），而這些問題又會掩蓋住影響工作的真正原因（如設備漏油、故障源等）！管理學中有一個“牛鞭效應”的叫法，就是講在問題的初期解決我們只要很很少的投入，而越到后期去解決的時候，問題就會被放大，要去解決就會需要更多的投入。企業在做推行TPM過程當中，一定要持續改善，將發展中存在的各種問題解決在初期階段，不要覺得差不多就行，影響作業效率和質量的問題要在最快的時間內進行改善，企業同時也應樹立一個允許失敗的改善環境，讓作業團隊最大努力的發揮自己的聰明才智。豐田理念中有講拙速巧遲的改善精神，意思就講先快速的行動起來，然后在去規范，這和TnPM體系中「P-D-C-A N-D-C-A」雙循環提升模式不謀而合，要推進好TPM一定要快速行動起來，因為你的對手不會等你，問題只會越積累越多，除非你不想發展，那么目標就會等于現狀。

　　b>充分整合利用各種資源。我們不是為了 TPM而推動TPM。歸根結底，TPM活動是為了提高現場操作的效率和質量，這些活動最終會轉化為增加的收益。現代企業越來越意識到人在公司中的重要性，如何提高人的工作難度（包括工作流程、工作負荷、工作效率），最大限度地發揮人的潛力，企業應該改善員工的工作條件，整合利用 各種資源，這里的資源包括知識資源（TPM概念本身、成功企業的經驗成果、新方法新成果的應用……）、軟件資源（ERP系統、IEM生產改進、OEE綜合改進系統...）、硬件資源（設備監控設備、SPC在線檢測設備、夾具...）。

　　簡述TPM管理為何能推行成功？以上就是新益為|TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。