精益TPM管理導(dǎo)入理由：

　　新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司概述：精益TPM以人和設(shè)備為中心，通過(guò)全員參與，調(diào)理企業(yè)的體質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)人和設(shè)備達(dá)到最佳狀態(tài)。

　　TPM咨詢

　　導(dǎo)入精益TPM至少可以達(dá)到如下目標(biāo)：

　　1、打造目視化防呆現(xiàn)場(chǎng)，產(chǎn)線物品和作業(yè)的狀態(tài)一目了然，管理者和員工可對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的異常進(jìn)行快帶判斷。

　　2、創(chuàng)造舒適的作業(yè)環(huán)境，促使員工去創(chuàng)造良好的環(huán)境，通過(guò)良好的環(huán)境去影響每一位員工---人造環(huán)境，環(huán)境育人。

　　3、讓設(shè)備達(dá)到比較好的狀態(tài)，建立一套完整的操作、點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、維修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。營(yíng)造良好的改善氛圍。

　　精益TPM管理咨詢期待效果：

　　導(dǎo)入精益TPM，可以獲得以下多方面的效果：

　　1、 可以獲得可觀的經(jīng)濟(jì)效益

　　2、 工廠環(huán)境可以得到極大的改善

　　3、 設(shè)備故障率可以大幅下降，形成一套完整的專(zhuān)業(yè)保全體系

　　4、 員工發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的能力和解決問(wèn)題的能力可以得到很大提升

　　5、 輸出一套標(biāo)準(zhǔn)（操作、清掃、點(diǎn)檢、維檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)）

　　6、 員工技能可以得到大幅提升

　　7、 品質(zhì)問(wèn)題可以得到系統(tǒng)的改善，輸出標(biāo)準(zhǔn)化的品質(zhì)缺陷代碼、品質(zhì)解析方法及品質(zhì)異常預(yù)防處理方法

　　8、 培養(yǎng)員工的PDCA工業(yè)化思維模式

　　9、 形成一套適合自已企業(yè)的自主管理體系

　　精益TPM咨詢內(nèi)容：

　　1、 員工提案制度

　　2、 以效益為中心的焦點(diǎn)課題改善

　　3、 以一線員工為主體的自主管理體系

　　4、 以保障設(shè)備為中心的專(zhuān)業(yè)保全

　　5、 品質(zhì)管理

　　6、 事務(wù)改善

　　7、 全安管理

　　8、 氛圍營(yíng)造機(jī)制

　　常用精益TPM工具：

　　1、 魚(yú)骨圖分析

　　2、 5WHY分析法

　　3、 OPL

　　4、 數(shù)據(jù)分析工具

　　5、 8D分析法

　　6、 技能矩陣圖

　　7、 品質(zhì)解析流程

　　8、 FMEA

　　9、全流程調(diào)查法

　　精益TPM管理的實(shí)現(xiàn)邏輯：

　　1、精益TPM在企業(yè)管理中的位置 精益TPM是打造世界級(jí)制造業(yè)行之有效的管理體系，其內(nèi)容涵蓋了企業(yè)管理的方方面面，精益TPM的每一個(gè)模塊就如一幢建筑的支撐柱子，只有每一根柱子都做扎實(shí)了，才有可能讓企業(yè)達(dá)到世界級(jí)的水準(zhǔn)。

　　2、精益TPM的基本結(jié)構(gòu)

　　自主管理、焦點(diǎn)課題和員工提案是精益TPM活動(dòng)的三大核心活動(dòng)形式，優(yōu)秀的6S管理是這三大活動(dòng)的基礎(chǔ)，良好的改善氛圍是確保活動(dòng)取得成功的保障。

　　3、導(dǎo)入精益TPM的路徑規(guī)劃

　　導(dǎo)入精益TPM建議按一定的路徑開(kāi)展，循序漸進(jìn)，扎實(shí)做好每一個(gè)階段，最終實(shí)現(xiàn)自主管理。

　　4、精益TPM推行的要點(diǎn)

　　（1）全員參與，快樂(lè)工作。

　?。?）循序漸進(jìn)，和平演變。從易到難，建立信心；按步驟推進(jìn)；明確目的，杜絕形式化；要習(xí)慣照相，培養(yǎng)自豪感。

　　（3）主人翁意識(shí)，推崇屬地管理。

　　（4）精益TPM不是短期的運(yùn)動(dòng)戰(zhàn)，要有長(zhǎng)期作戰(zhàn)，持續(xù)作戰(zhàn)的心態(tài)和準(zhǔn)備。

　　精益TPM管理導(dǎo)入理由？以上就是新益為|TPM咨詢服務(wù)中心TPM咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的TPM工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。