新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM管理，即“全員生產維修”，70年代起源于日本，是一種全員參與的生產維修方式，其主要點就在“生產維修”及“全員參與”上。通過建立一個全系統員工參與的生產維修活動，使設備性能達到最優。

　　TPM咨詢

　　TPM管理的推進，應該根據不同的時期，制定推進步驟，掌握要點，分階段實施和推進。

　　一、TPM管理導入準備期間

　　制定TPM管理中期推進計劃。

　　企業對生產現場進行初步診斷。

　　企業高層領導必須具有創新意識。

　　要點：

　　現場預診斷的重點是生產線和人員的現場調查。

　　企業高層領導應首先了解經營創新TPM管理的必要性，在同行業中學習已經實施TPM管理的企業的先進經驗。

　　成立TPM管理推進小組、委員會、實踐小組，制定TPM管理的基本方針和目標以及三年總體計劃、一年詳細計劃。

　　二、TPM管理引進實施期間

　　對全員進行TPM管理，導入教育實踐。

　　針對TPM管理活動的實施，設置目標管理板。

　　TPM管理宣誓大會。

　　要點：

　　進行分層的TPM管理導入教育、模板活動。

　　確定管理指標，并將其分解傳達給各相關部門。

　　社長的TPM管理宣言通過公司內部報紙和海報進行宣傳，邀請相關機構、合作機構參加。

　　三、TPM管理引進執行期間

　　激活教育訓練。也就是說，根據不同員工、不同部門的具體情況，進行針對性的培訓教育。以培養操作員和服務人員的知識和技能，促進個人和企業發展為目的的活動。

　　全員自主管理。以制造部門為中心的活動，口號是“我的設備由我管理”，員工有充分的自主權。

　　設備專業的維護體系化。是在專業層面分析故障，查明設備弱點后，通過改良維修，從根本上延長壽命，保證設備正常運轉的專業維修部門的活動。

　　重點改進項目管理。對重點項目進行針對性的重點管理，是實現設備、技術達到理想狀態，一切損害為零的活動。

　　提高辦公效率。在全員參與的TPM管理思想下，為了在辦公室等非直接生產部門提高效率，通過整理文件、創造空間、辦公室自動化等實現業務效率化的活動。

　　建立質量保護體制。通過事先防止機器功能停止和不良品功能下降等故障的活動，保證產品的高質量。

　　建立信息管理體制。是將現有設備改良方案的信息收集整理成資料，并將其反饋給設計部門以改善設計的活動。及時了解市場，實現資源共享。

　　建立安全管理體制。以TPM管理為目標的零災害為目標，以消除災害和公害等，創造舒適的環境，保證生產的安全運營為目的。要點：

　　對各項目小組長進行集中教育，對小組成員進行傳達教育。

　　TPM管理的實施采取分階段實施的方式，及時診斷各步驟的實施情況，并對診斷合格的項目組實施合格證制度。

　　設備維護包括改良維護、定期維護、預防性維護。

　　項目管理小組活動、小組活動。

　　提高管理、間接、支持部門的效率。

　　不出現不良的條件設定及其維持管理。

　　開發容易制造的產品、使用方便的設備。

　　建立災害“0”、公舍“0”體制。

　　四、TPM管理升華期

　　TPM管理的升華

　　要點：

　　挑戰世界一流水平，開展零缺陷活動

　　關于TPM管理推進步驟的特別說明如下。

　　1、導入準備時期充分準備好之后，開始導入TPM管理。雖然也取決于企業的大小，但從第階段的企業現場預備診斷到第階段的準備時期的完成，一般需要1、3個月。如果公司已經開展了TPM管理活動，隨時都可以進入實施階段，在這個階段通常需要兩三個月。

　　隨后進入執行期，這里將正式展開TPM管理各階段的活動，企業內小組織的激活也將集中體現在這里。這個階段花費的時間最長，一般需要兩三年，大型企業集團有時需要三年以上，甚至五年。

　　2、上述兩個不同的流程是根據企業的情況進行選擇的。在所有階段中，“企業現場預診斷”階段和“中高層創新意識”階段可以輪流進行，“中高層創新意識”階段和“TPM引進教育實踐活動”階段也可以合并進行。執行期階段，即TPM管理的八大支柱活動，是因為企業的特征和創新的推進程度被取舍

　　在自動化設備使用越來越普遍、競爭越來越激烈、國內外面臨更多挑戰的情況下，為了提高企業的競爭力，進入國際化、自由化的市場，執行TPM管理的活動是有效利用自動化設備最基本、最有力的工具。

　　你知道企業該如何推行TPM管理嗎？以上就是新益為 | TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司的相關介紹，做好企業的TPM管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業中發展有一個良好的前提。