TPM咨詢服務中心TPM管理培訓公司概述：設備是企業正常開展業務的重要保證。因此，設備管理對企業來說尤為重要，其中TPM全員生產性維護管理是企業設備管理中最有效的方法。今天我們就來談談TPM全員生產性維護管理的七個標準化。

　　01

　　TPM管理之現場管理規范化

　　對現場設備進行認真分解、分析，確定不同工種工人的操作范圍，制定相應培訓計劃，對現場工人進行培訓指導，能做力所能及的清潔、點檢、潤滑、保養工作。一般從清潔開始，在清潔過程中，順理成章檢查設備問題，該手工潤滑的部位須按照“五定”做法潤滑等，簡單的自主維修制定相應規范。

　　制定規范應包括：

　　(1)選人選擇生產現場的具體人員

　　(2)選點在設備，上確定需要關注的操作點

　　(3)選項根據所選“點”的特點，選擇清潔、點檢、保養、潤滑這四項中必須進行若干項內容實施

　　(4)選時按照一定的周期時間操作

　　(5)選標對每一點的每一項操作內容，都制定相應的目標狀態或要達到標準

　　(6)選法每一項操作應有確定的工具、方法和輔助材料

　　(7)選班三班運行的生產現場，白班工人精力充沛，按照三個班次的實際進行不均勻分配

　　(8)選路根據設備(或生產線)的結構，以操作人員的位置為參照，選擇一條較短、較易、較省力氣的操作路徑，做到不亂不漏

　　02

　　TPM管理之維修管理規范化

　　這是在設備合理分類的基礎上，對維修策略的規范。設備合理，科學分類，不同種類的設備采用不同的規范化維修模式。

　　03

　　TPM管理之前期管理規范化

　　(1)設備前期管理它包括設備的規劃、選型、招標、采購、運輸、監造、驗收、安裝、調整、試運行、驗收(二次)、使用初期管理，以及設備訂貨至驗收全過程的合同管理內容。

　　(2)設備前期管理規范化的主要工作是設計一個適合企業實際的立項、規劃，可行性分析一項審批，選型合理性分析，二次審批，訂貨合同會審，三次審批，以及設備引進的合同管理，安裝調試管理、驗收程序和初期管理程序。

　　04

　　備件管理規范化

　　企業設備備件管理是--個普遍沒有解決好的問題企業備件庫存的龐大、不合理使維修成本過高，某些企業備件庫存流動資金數額高達固定資產總額的10%以上降低備件庫存，同時保證維修備件的及時供應，應做好以下6項基礎工作：

　　(1)按照設備ABC分類思路，對零部件進行合理分類

　　(2)按照備件分類，賦予不同種類備件的不同優先級

　　(3)按照備件損耗規律，確定不同的庫存類型

　　(4)對不同備件庫存類型中的不同優先級備件構造不同的庫存模型

　　(5)對不清楚規律的備件，暫時按照上、下限黑箱模型操作

　　(6)通過條碼或其他輸入方式納入計算機模型化管理

　　6項基礎工作既是管理過程又是規范過程，隨著備件規律的逐步清晰化，備件管理逐步步入良性循環狀態。

　　05

　　TPM管理之潤滑管理規范化

　　(1)統計資料表明，機械設備發生故障80%是由摩擦、磨損引起，全世界約有1/3-1/2的能源消耗在各種形式的摩擦上。改善設備潤滑，控制摩擦，減少摩擦已成本減少設備故障、改善運行狀態、提高質量、節約能源、降低成本的重要措施

　　(2)潤滑管理的內容包括運用摩擦學原理正確實施潤滑技術管理和潤滑物資管理，實現設備的合理潤滑和節約用油，確保設備正常安全運行。

　　(3)潤滑管理目標：.

　　(1)建立制度規范，建立相應管理小組，明確職責

　　(2)按照“五定”(定點、定人、定質、定量、定周期)實施潤滑，管好潤滑材料

　　(3)治理潤滑，做好潤滑狀態管理，廢油回收，保護環境，增效降耗

　　(4)開展設備狀態換油，預防故障，保障運行

　　06

　　TPM管理之設備技術改造規范化

　　主要是關鍵設備技術改造，大修前的科學論證、會審、審批程序。規范是必要的，規范內容視實際可商討。

　　07

　　TPM管理之設備專業管理規范化

　　(1)設備專業管理包括能源、氣、汽、水設備、潤滑、胃液壓、氣動系統、壓力容器、化學反應、腐蝕設備、高溫設備，以及安全、環保設備等，內容十分豐富。

　　(2)設備管理要細中有細，規范化要落實到每一類專業設備，每一臺專機。