今年8月份以來， 6S精益現場管理在云南某環保公司“炸開了花”。放眼望去，在云南某環保公司本部各辦公室及分子公司，飲水區、清潔區、辦公區區域劃分清晰，規范的導引標識、指示標志，以及充滿人文氣息的創意改善、精典點綴......可謂是亮點紛呈、精彩不斷，令人目不暇接。昆鋼脫水站、管道運營部各站點等生產一線車間里、廠房中、操作間等區域，可以看到室內物品擺放井然有序、標識標志清晰可見、工作場所干凈整潔、員工面貌煥然一新……一切都得益于企業6S管理帶來的新變化。

　　運維中心

　　6S管理是現代企業行之有效的現場管理方法和理念，管理內容包括整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全6個方面。通過推行6S管理，可以提高生產效率、降低各類消耗、保證生產安全，使員工不斷規范日常工作行為，從初期的“形式化”走向“行事化”，最后向“習慣化”演變，以達到“以人為本，持續改善”的目的，進而提高員工綜合職業素養，促進企業健康持續發展。

　　吹響精益管理全面推進集結號

　　啟動大會

　　8月4日，云南某環保公司正式召開6S精益現場管理工作啟動大會，正式吹響了精益管理全面推進集結號。在第一階段中，精益現場管理按照工作計劃對機關大院、昆鋼脫水站第一期第一階段“一周一標桿”樣板區打造，各單位及部門也開展了辦公區域、生產區域“三周一標桿”整理、整頓工作。一個月中，云南某環保公司全員對文件目視化進行規范，對管路、設備、安全設施等進行清潔、防腐刷漆，將辦公文件與個人物品進行分類整理，做到物品整齊劃分，對倉庫進行收整、定位、標識。累計改善問題點數量1470個，清理閑置物資2809件，節約面積203平方米，預估經濟效益3.21萬元。初步完成了既定目標任務,達到了“以點帶面、推動全局”的目的。

　　工具管理

　　9月7日至11日，云南某環保公司9個機關管理部門通過3S、三定、目視化、亮點改善完成了398項問題改善，其中亮點改善225項，目視化改善147項，3S改善30項，整個辦公區域清理閑置資產循環再利用產生經濟效益約3.58萬元，兩個階段共計降本增效約7萬元。

　　夯實基礎不停歇 高效管理支撐高質量發展

　　“推進精益化管理是一項持久戰，現在只是起點，從開展這項活動以來，我們驚喜地看到了集團職工精神面貌及整個公司形象的蛻變。我們做過很多企業的咨詢，但是這次的感觸不一樣，領導的重視、團隊的協作、全員的參與，這些都是國有企業思想新合力的體現”。新益為|TPM咨詢服務中心專家在現場驗收時說到。

　　現場效果

　　9月6日，在云南某環保公司精益現場管理第二階段工作部署會上，對第一階段6S精益現場管理工作進行了總結，對存在的問題進行了分析，同時對下一步工作進行了安排部署。

　　9月11日，云南某環保公司有限公司召開了精益管理工作第二期總結報告會。并對集團機關大院各個管理部門精益現場管理進行階段性驗收……

　　這一連串的大動作，都將“落實”二字深深烙印在了600多名云南某環保公司員工的腦海里，同時精益現場管理的成果也將與每位職工共享。

　　停車現場

　　現在云南某環保公司辦公院內，停車場上方撐起了一排排“小綠傘”，這是此次現場管理中變廢為寶的巧奪天工之作。云南某環保公司將在昆鋼新區脫硫脫硝工程項目中的廢鋼、廢漆料仔細盤點，精心設計，由公司職工親自“操刀”，搭建起了38個車棚，并在車棚周圍種上了38株爬藤苗圃，預計在兩年內成為云南某環保公司新的“網紅”打卡點。車棚的搭建不僅在炎炎夏日為愛車送上了清涼，同時降低成本費用，實現了精益現場管理與對標降本工作的雙豐收。

　　車間現場

　　“我們要突出戰略目標管理、深入推進流程管理、強化管理改進工作、深入開展行業對標，通過PDCA的管理方法堅持對基礎管理常抓不懈、主線不偏、力度不減，抓好工作，實現高效管理支撐公司高質量發展。”云南某環保公司應急管理部負責人馬永竹說到。

　　聚力當奮楫 風正好揚帆

　　春種一粒粟，秋收萬顆子。在這個不平凡的2020，在這個寓意著長久與收獲的九月，也將有更多“乘風破浪”的云南某環保公司故事，在激勵和鼓舞著我們前行的腳步……

　　圖1 改善進行

　　圖2 改善進行

　　圖3 改善進行

　　圖4 改善進行

　　沖刺四季度，要在突出現場、設備以及跑冒滴漏的導入，通過理論與實際操作建立一套適合云南某環保公司的設備管理體系以及點巡檢管理體系。同時培養一批設備管理人員，為云南某環保公司設備管理及生產作業現場管理打牢堅實基礎。

　　接下來，云南某環保公司將在“ 四大”改革的發展浪潮中，奏響出關于綠色與美好的“ 合唱”；在333戰略的引領下，600余名云南某環保公司人，將在通往“成為區域內最具影響力的一流環保企業集團”的道路上千錘百煉，華麗轉身。