TPM咨詢服務中心TPM咨詢公司概述：TPM項目管理在公司推行近一年來，從細節著手，在實處著力，查缺補漏、固化提升，把TPM設備管理作為一項重點工作，常態化、規范化深入推行，全體員工積極參與其中，不斷加大現場治理、教育培訓和點檢維保力度，持續提升設備管理效能，在多個方面都發生了顯著的變化。

　　TPM設備管理

　　TPM項目管理推進初期，面對繁重的現場治理任務，部分員工產生了錯誤的想法，認為TPM就是清掃、清潔、搞衛生，隨著管理進程的不斷推進，完善的點檢、潤滑、維修、保養制度和明確的責任分工、獎懲制度，使大家對TPM有了全新的認識：“充分運用科學的管理方法，使每臺設備都處于規范的受控狀態”。觀念的變化帶來了蝴蝶效應，大家從被動接受變為主動出擊，積極出主意想辦法，無論是現場治理還是系統檢修，參與的每個人都干勁十足，到處都是一片熱火朝天的感人場面。

　　廣泛開展6S管理活動，認真學習《6S標準》和《6S、TPM知識讀本》。通過落實各項措施使6S活動沿著“形式化—行事化—習慣化”的推進路線轉變提升，從不要物清理到設備現場亮化，每一個細節都精益求精，致力為員工創造一個舒適的工作環境。

　　先后進行了庫房、水泵房、中控室、配電室、液壓站等區域目視化、受控點、亮化提升，從前期設計、現場測量到刷漆、標識看板等一系列工作任務全部由員工自主完成，走進一線廠房，設備外觀整潔亮麗，各種標識規范、醒目，處處給人耳目一新的感覺。

　　從教育培訓、生產維修、自主改善等方面入手，細化措施、嚴格要求，全方位深入推進TPM項目管理。通過TPM基礎知識全員培訓、OPL單點課和自主改善培訓，使員工掌握TPM基礎知識、點檢、定修標準和制度、TPM活動過程中常用的工具和方法；通過針對性的現場互動教學，使員工對設備的工藝和原理有了更加直觀的理解；專職點檢員在生產維修中全程參與，嚴把質量關，以扎實的專業技能和高度的責任心力促維修質量持續提升。

　　專職點檢員每日上午都會對負責區域主作業線關鍵受控設備的振動、溫度進行點檢，這是TPM管理中專業點檢負責日常點檢中的一項重要內容。通過簽訂三方點檢維護分工協議以來，崗位工、維修工都要對自己管轄的設備進行常規式點檢，作為設備的直接使用者，他們比我們更清楚設備哪個部位容易出現問題，而且能在第一時間發現問題。崗位工、維修工參與日常點檢，發揮了很大作用，大大節約了專業點檢人員查找故障源時間，提高了設備維修效率。

　　點檢站專職點檢員每月對崗位工手把手傳授點檢常識，如：如何手摸感知溫度、耳聽判斷雜音、鼻聞辨知異味。別小看這簡單的日常點檢行為，能夠及時發現設備或生產的重大隱患，杜絕設備事故的發生，保障設備運行正常。