KTPM新益為TPM咨詢公司概述：拆卸的目的是為便于檢修和維修。由于機(jī)械設(shè)備的構(gòu)造各有其特點(diǎn)，零部件在重量、結(jié)構(gòu)、精度等各方面存在差異，若拆卸不當(dāng)，將使零部件受損，造成不必要的浪費(fèi)，甚至無(wú)法修復(fù)。那么TPM設(shè)備管理中是怎樣拆卸設(shè)備保證其維修質(zhì)量的呢？

　　TPM管理

　　1、拆卸前必須先弄清楚構(gòu)造和工作原理

　　TPM機(jī)械設(shè)備種類繁多，構(gòu)造各異。應(yīng)弄清所拆部分的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、工作原理、性能、裝配關(guān)系，做到心中有數(shù)，不能粗心大意、盲目亂拆。對(duì)不清楚的結(jié)構(gòu)，應(yīng)查閱有關(guān)圖樣資料，搞清裝配關(guān)系、配合性質(zhì)，尤其是緊固件位置和退出方向。否則，要邊分析判斷，邊試拆，有時(shí)還需設(shè)計(jì)合適的拆卸夾具和工具。

　　2、拆卸前做好準(zhǔn)備工作

　　準(zhǔn)備工作包括：拆卸場(chǎng)地的選擇、清理；拆前斷電、檫拭、放油；對(duì)電氣、易氧化、易銹蝕的零件進(jìn)行保護(hù)等。

　　3、從實(shí)際出發(fā)，可不拆的盡量不拆，需要拆的一定要拆

　　為減少拆卸工作量和避免破壞配合性質(zhì)，對(duì)于尚能確保使用性能的零部件可不拆，但需進(jìn)行必要的試驗(yàn)或診斷，確信無(wú)隱患缺陷。若不能肯定內(nèi)部技術(shù)狀態(tài)如何，必須在拆卸檢查，確保維修質(zhì)量。

　　4、使用正確的拆卸方法，保證人身和TPM機(jī)械設(shè)備安全

　　拆卸順序一般與裝配順序相反，先拆外部附件，再將整機(jī)拆成部件，最后全部拆成零件，并按部件匯集放置。根據(jù)零部件聯(lián)接形式和規(guī)格尺寸，選用合適的拆卸工具和設(shè)備。對(duì)不可拆的聯(lián)接或拆后降低精度的結(jié)合件，必須在拆卸時(shí)需注意保護(hù)。

　　5、對(duì)軸孔裝配件應(yīng)堅(jiān)持拆與裝所用的力相同原則

　　在拆卸軸孔裝配件時(shí)，通常應(yīng)堅(jiān)持用多大的力裝配，用多大的力拆卸。若出現(xiàn)異常情況，要查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。

　　6、拆卸應(yīng)為裝配創(chuàng)造條件

　　如果技術(shù)資料不全，必須對(duì)拆卸過(guò)程要有必要的記錄，以便在安裝時(shí)遵照“先拆后裝”的原則重新裝配。拆卸精密或結(jié)構(gòu)復(fù)雜的部件，應(yīng)畫出裝配草圖或拆卸時(shí)做好標(biāo)記，避免誤裝。零件拆卸后要徹底清洗，涂油防銹，保護(hù)加工面，避免丟失和破壞。細(xì)長(zhǎng)零件要懸掛，注意防止彎曲變形。精密零件要單獨(dú)存放，以免損壞。細(xì)小零件要注意防止丟失。對(duì)不能互換的零件要成組存放或打標(biāo)記。

　　7、拆卸基本技術(shù)要求

　　（1）拆卸前必須了解清楚設(shè)備及其部件的結(jié)構(gòu)，以便拆卸和修理后再裝配；

　　（2）一般拆卸應(yīng)與裝配相反的順序進(jìn)行；

　　（3）拆卸時(shí)，零件回松的方向、厚度端、大小頭，必須辨別清楚；

　　（4）拆下的零部件必須有次序、有規(guī)則的安放，避免雜亂和堆積；

　　（5）拆下的零件要盡可能按原來(lái)結(jié)構(gòu)聯(lián)接在一起（如螺釘、螺母、墊圈、銷子等）。必要時(shí)，有些零件需表上記號(hào)（打鋼印字母），以免裝配時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤而影響其原有的配合性質(zhì)；

　　（6）可以不拆卸，或拆卸后可能降低聯(lián)接質(zhì)量的零部件，應(yīng)經(jīng)量不拆卸，如密封件、鉚接等；有些設(shè)備或零部件標(biāo)明不準(zhǔn)拆卸時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁拆卸；

　　（7）比較細(xì)長(zhǎng)的零件，拆下后要懸掛立方，以免變形；

　　（8）對(duì)于相配合的零件，在必須拆壞其中一件的情況下，應(yīng)當(dāng)保存價(jià)值較高、制造較困難的零件

　　TPM設(shè)備管理在機(jī)械設(shè)備的拆卸上也是有一定的原則和常用之法的，這里不再一一贅述，也希望本文能為大家?guī)?lái)一定的幫助。