KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：企業在設備點檢時，嚴格按照TPM設備點檢規定組織實施是點檢管理的核心內容。抓好點檢執行過程的管理，一是要建立健全點檢管理機構和實施網絡，作到組織落實、人員落實、責任落實。二是要相應健全完善管理的約束機制和激勵機制。

　　TPM設備點檢

　　1、點檢效應控制系統

　　在TPM設備點檢管理工作中，為了保證實現預期目標，取得最佳效應，需要建立效應控制系統。

　　TPM設備點檢管理效應控制系統的建立，首先要根據企業工作和設備管理的總體需求，制定點檢工作的基本目標。其中主要應當包括：

　　(1)保障設備完好、有效水平的要求；

　　(2)提高裝置設備運行可靠度的要求；

　　(3)促進安全、文明生產的要求其次是要制定相應的管理標準和考核辦法，建立起效應控制檢查制度，定期進行點檢管理狀況的檢查、分析，及時進行有效的調整、控制，形成PDCA的循環機制，促使管理不斷完善，水平不斷提高。

　　2、完善約束機制和激勵機制

　　為了搞好點檢的管理，公司可專門制定了一套《TPM設備點檢管理規定》。其中要求定期點檢和定期檢查都要實行計劃管理。公司職能部門對點檢的宏觀控制主要是考核下屬單位對計劃的執行情況。同時要求各項檢查都要建立完備的記錄。我們還實行了“重點設備包機聯檢”管理辦法，即實行機械、電氣、儀表、運行、專業技術人員對設備的聯手協同檢查。采取這樣一種形式。

　　建立起點檢檢查的有機聯系和相互制約的聯動機制，使群體功能得到了更好的發揮。同時，我們還把點檢的管理納人到本公司開展的“設備綜合管理達標活動中，定期組織檢查考評，兌現獎懲還組織了“推行點檢制，提高裝置設備運行可靠度”勞動競賽活動等。使點檢管理的約束機制和激勵機制得到不斷強化，效能得到了更好地發揮。

　　3、健全管理機構和實施網絡

　　在TPM點檢管理中，根據現實條件和實際需要，采取了“直線一職能一矩陣”式的組合結構，進行了組織系統的構建。設備主管、職能部門、車間等的縱向管理是“直線一職能”式，以責任制的方式形成能級管理的關系；圍繞以設備為直接對象的點檢執行的管理，公司、生產廠和車問等按照ABC分級管理的模式，建立了“矩陣”式的組織機構。從而形成了“橫到邊，縱到底”的管理網絡體系。

　　4、執行設備狀況分析評價

　　在認真執行TPM設備點檢檢查的基礎上，根據所積累的動態數據資料，結合有關技術規范、標準，通過科學分析，對設備運行狀況、技術狀況做出評價，把握設備變化的規律，進而科學、經濟、準確地進行設備修理、改造、更新計劃的決策，以及根據評價結果，逐步改進點檢管理，這是深化點檢管理效應的重要內容。

　　搞好設備狀況分析評價工作，要采取有效的組織形式和工作流程。齊魯石化公司在多年的實踐中總結出一套比較切合本公司實際的管理模式。其中主要的組織形式是采取了定期召開專業或專題技術倒會的方式。

　　設備狀況分析評價的主要依據是點檢結果和設備歷史的檔案、數據資料。因此，搞好設備狀況分析評價工作，就要認真強化了設備管理的各項基礎工作，就要對設備狀態和檢維修的信息管理進行全面加強。要通過建立制度、規范管理信息系統的運作，使設備狀況分析評價工作建立在一個比較可靠的基礎之上。

　　同時還要相應引用一些現代化手段方法，如狀態監測故障診斷技術、微機輔助管理方法、失效分析技術等，通過不斷加大技術含量，提高設備狀況分析評價的水平，提高對各類設備問題的預見能力。

　　5、明確各類人員職責分工

　　重點設備全面實行了由機修、電器、儀表、運行和專業技術管理人員組成的“特護包機”機構，一般設備實行了“定人定機”。點檢檢查的原則性分工是：日常點檢以生產車間工藝人員為主；定期點檢和定期檢查以機慘、電氣、儀表車間的維護人員和專業技術人員為主；職能部門主要負責點檢執行情況的監控。

　　基層工人承擔了日常點檢和定期點檢的大部分內容，重點保證點檢在空間和時間上的覆蓋率，即保證點檢的廣度、頻度；專業技術人員的重點是保證點檢深度；管理人員的重點是保證點檢及時到位和保證點檢質量。

　　TPM設備點檢制是一個傳統的概念。但要想認真搞好，確有許多實踐問題值得研究探索。過去，我們曾在這方面取得了一些經驗，但認識深度遠遠投有到位。今后，我們將在理論和實踐結合上繼續深入細致地搞好這一課題的研究和探討，使TPM設備點檢制更具科學性和實踐性，增強推廣應用價值，爭瑯取得更佳的效應。