KTPM新益為TPM設備管理培訓公司概述：各類設備能否在其生命周期內良好地運轉，除了是否合理使用外，在很大程度上還取決于TPM設備的維護做得好不好。如果維護工作做得扎實，就能減少修理的次數和工作量。

　　TPM設備維護

　　1、TPM設備維護重點

　　設備維護的主要目的是使設備保持整齊、清潔、潤滑、安全，以保證設備的使用性能并延長修理間隔期，而不是恢復設備的精度，其重點是潤滑、防腐、防泄漏與防損傷。

　　（1）潤滑管理

　　做好設備的潤滑管理，認真執行潤滑“五定”（定點、定質、定量、定期、定人），這樣能有效地減少摩擦阻力和磨損，保護金屬表面，使之不銹蝕、不損傷。這是保證設備正常運轉、延長使用壽命、提高設備效率和工作精度的必要措施。

　　（2）防腐蝕

　　設備的腐蝕會引起效率和使用壽命的降低，影響安全運行，甚至會造成設備事故。因此，企業必須做好防腐蝕工作，如將暫時不用的設備用保護物品遮蔽起來。

　　（3）防泄漏

　　防泄漏也是維修保養工作的重要內容之一。認真治理和防止設備的跑風、冒氣、滴水、漏油，這是大多數設備的共同要求。

　　（4）防損傷

　　設備一旦遭到損傷，往往容易導致故障，因此企業應當采取各種措施防止設備遭損傷，例如為其設置防護裝置等。

　　2．TPM設備關鍵設備維護

　　在企業中，應對生產中的關鍵設備實行“特護”。“特護”即設備的特級維護，它是將生產流程中起關鍵作用的一臺或幾臺設備按工藝流程劃分為一個單元，由操作人員、維護人員、專檢人員等組成特護小組，在對特護設備實行“三包”（包運行、包保養、包維修）的基礎上，通過對設備的“檢查—處理—改善”的反復循環，

　　行、包保養、包維修）的基礎上，通過對設備的“檢查—處理—改善”的反復循環，使關鍵設備的運行始終處于最佳狀態，從而取得系統的高效益。

　　與此同時，還有一些企業把“特護”與“三檢”結合起來，組成“三檢”、“特護”管理體系。其具體內容如下所示。

　　（1）操作人員

　　操作運行人員按崗、定時巡檢，建立現場設備橫向檢查維護管理體系。

　　（2）維護人員

　　機械、電器、儀表維護人員定時、定位點檢，建立現場設備縱向維護管理網絡體系。

　　（3）專檢人員

　　處、室、生產車間、維護車間、專業技術管理人員進行專檢，建立現場設備檢查維護管理的監督保證體系。

　　（4）特級維護人員

　　科室、車間的專業技術管理人員，維護車間點檢人員和生產車間巡檢人員對關鍵設備定期聯合檢查，進行特級維護，突出現場設備檢查維護管理的重點。