KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：在自動化時代，數控設備對企業生產效率的提高起著重要作用，但數控設備的技術含量較高，在管理和維護方面也有較高要求，相關人員要做好數控設備的TPM管理和維護工作，必須要不斷提高自身的綜合素養與水平。

　　數控設備TPM日常維護

　　數控設備的加工精度和生產效率是比較高的，而且成本較高，這就要求TPM管理人員必須做到能夠正確地操作、維護和管理設備，不斷提高使用效率，在企業生產中發揮出更好的作用。

　　一、數控設備的TPM維護保養

　　1、TPM維護保養一般原則 

　　在數控機床維護的過程中，因為其種類繁多，每個類型的設備功能與操作系統又各不相同，所以在維護的過程中也需要有各種不同的特性，具體說來，需要根據機床的種類，型號以及實際情況，參照使用說明，制定機床的使用守則，并且建立起維護與保養的制度，以延長設備的使用壽命。 

　　2、嚴守操作規程 

　　使用數控設備的操作人員需要嚴格遵守操作章程，對于設備的使用以及維護都要嚴格遵守程序，這對于操作人員的業務素質有著很高的要求，操作人員的素質高，機床設備的故障發生率就會大大的降低。 

　　3、灰塵與異物的防止 

　　在操作的過程中，車間不可避免的會有一些灰塵，粉塵等等異物，落在設備上是也是不可避免的，但是，其如果落在數控系統內的電路板上或者電路系統的關鍵位置上，長久積累下來很可能會影響電路的正常運行，出現短路，或者電路阻斷等等情況，導致短路的損壞，進而導致數控設備的破壞。 

　　4、系統溫度處理 

　　在設備機床的運行過程中，需要時刻注意機床的溫度，過高的溫度會導致機床運行的危險系數提高二對于這一點，需要在運行的過程中實時檢查數控柜上的冷卻風扇運行狀況，發現故障立即處理，并且每個季度都進行一次排查，特別是檢查風道過濾器，由于車間長期的灰塵堆積，風道的積灰很容易造成堵塞，特別是濾網上面，一旦形成堵塞，未及時清理，冷卻風扇不能很好的運行，就會導致設備溫度過高，產生故障，減少壽命。 

　　5、電路的檢查與維護 　

　　數控機床使用中，直流電動機是關鍵點。直流電動機電刷的過度磨損，會影響電動機的性能，甚至造成電動機損壞。為此，應對電動機電刷進行定期檢查和更換二數控車床、數控銑床和加工中心等，應每年檢查一次。TPM管理要求對于備用電路板也需要進行一定的維護，雖然備用的電路板并沒有使用，但是電子產品的長期閑置也會導致其功能的損壞，解決的方法是可以定期將備用的電路板裝到機床上進行使用一段時間，以保證其運行功能的順暢。 

　　二、數控設備機械部件的TPM維護保養

　　1、主傳動鏈的TPM維護保養 　　

　　定期調整主軸驅動帶的松緊程度，防止因帶打滑造成的丟轉現象；檢查主軸潤滑的恒溫油箱、調節溫度范圍，及時補充油量，并清洗過濾器；主軸中刀具夾緊裝置長時間使用后，會產生間隙，影響刀具的夾緊，需及時調整液壓缸活塞的位移量。 　　

　　2、滾珠絲杠螺紋副的TPM維護保養　

　　定期檢查、調整絲杠螺紋副的軸向間隙，保證反向傳動精度和軸向剛度；定期檢查絲杠與床身的連接是否有松動；絲杠防護裝置有損壞要及時更換，以防灰塵或切屑進入。 　　

　　3、刀庫及換刀機械手的TPM維護保養 　　

　　嚴禁把超重、超長的刀具裝入刀庫，以避免機械手換刀時掉刀或刀具與工件、夾具發生碰撞；經常檢查刀庫的回零位置是否正確，檢查機床主軸回換刀點位置是否到位，并及時調整；開機時，應使刀庫和機械手空運行，檢查各部分工作是否正常，特別是各行程開關和電磁閥能否正常動作；檢查刀具在機械手上鎖緊是否可靠，發現不正常應及時處理。 　　

　　4、液壓、氣壓系統的TPM維護保養 　　

　　定期對各潤滑、液壓、氣壓系統的過濾器或分濾網進行清洗或更換；定期對液壓系統進行油質化驗檢查、添加和更換液壓油；定期對氣壓系統分水濾氣器放水。 　　

　　5、機床精度的維護定期 　　

　　進行機床水平和機械精度檢查并校正。機械精度的校正方法有軟硬兩種。其軟方法主要是通過系統參數補償，如絲杠反向間隙補償、各坐標定位精度定點補償、機床回參考點位置校正等；硬方法一般要在機床大修時進行，如進行導軌修刮、滾珠絲杠螺母副預緊調整反向間隙等。