KTPM新益為TPM咨詢公司概述：作為企業(yè)現(xiàn)代化管理重要一環(huán)的設備管理，怎樣創(chuàng)新管理，怎樣實現(xiàn)由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變，我們必須思考。

　　TPM全面生產(chǎn)維護

　　只有不斷解放思想，學習和掌握先進的設備管理理念和方法，努力創(chuàng)新，大膽實踐，把先進的設備管理理念不斷融入到研究院的發(fā)展進程之中，逐步建立與“國際先進，和諧創(chuàng)新”的研究院相適應的設備管理新體制，不斷充實其內(nèi)涵，才能實現(xiàn)設備管理的不斷創(chuàng)新，才能建立與“國際先進，和諧創(chuàng)新”的研究院相適應的設備管理新體制，實現(xiàn)設備管理由規(guī)范管理向文化管理的轉(zhuǎn)變。

　　基于不斷創(chuàng)新設備管理，實現(xiàn)設備管理與研究院同步發(fā)展，積極推進全面生產(chǎn)維護管理是我們的目標。設備點檢作為全面生產(chǎn)維護的重要組成部分和核心內(nèi)容，今年我們主要開展了此項工作，隨著點檢工作的開展，將為全面推進TPM全員生產(chǎn)維護奠定堅實的基礎(chǔ)。

　　一、概述

　　設備點檢制是利用人的感官和簡單的儀器，按一定標準、一定周期對設備規(guī)定的部位進行檢查，以便早期找出設備的異常，發(fā)現(xiàn)事故或故障隱患，掌握設備狀態(tài)，及時采取措施加以修理或調(diào)整，使設備保持其規(guī)定的功能和性能，通過優(yōu)化設備運行環(huán)境，延長設備壽命，避免設備事故和故障的一種管理方法。

　　設備點檢制不但是一種設備的檢查方法，而且也是一種管理制度和管理方法，同時是TPM全員生產(chǎn)維護的重要組成部分和核心內(nèi)容。人類為了身體健康，在醫(yī)學理論方面發(fā)展了現(xiàn)代的預防醫(yī)學，主要包括日常預防、健康檢查和早期治療。

　　同樣，設備為了延長壽命周期，確保在壽命周期內(nèi)各項功能和性能滿足科研生產(chǎn)要求，防止因突發(fā)故障造成安全、環(huán)境污染事故和停機損失，也應當像人身體的定期檢查一樣，對設備進行早期檢查、故障診斷和早期維修。設備點檢是一種預防的、主動的設備檢查，是設備運行階段管理的核心，無論在設備大修改造管理中，還是在設備狀態(tài)管理、技術(shù)管理、設備資產(chǎn)管理中，點檢制都將起著重要的作用。

　　二、建立點檢管理制度，完善點檢工作程序

　　為推進TPM全員生產(chǎn)維護管理工作的實施，保證點檢工作順利進行，做到有章可尋，有法可依，我們認真組織編制了《TPM全員生產(chǎn)維護點檢管理辦法》，主要內(nèi)容有以下幾個方面：

　　1.點檢設備的分類管理。我院設備種類多，數(shù)量大，如果全部采用點檢制數(shù)量太大，浪費人力物力，工作量大且不經(jīng)濟。為節(jié)省人力物力，突出重點，提高效率，我們把科研生產(chǎn)過程中對科研試驗、生產(chǎn)交付、產(chǎn)品質(zhì)量、安全環(huán)保有重要影響的設備優(yōu)先考慮，如數(shù)控設備、生產(chǎn)關(guān)鍵設備、產(chǎn)品交付的重要試驗設備等。具體設備型號根據(jù)有關(guān)規(guī)定由我處組織確認并發(fā)布。

　　2.點檢工作分類管理。根據(jù)全員參與原則，建立操作者、基層維修人員、專業(yè)維修人員三位一體的點檢制。按點檢內(nèi)容的專業(yè)情況和點檢的檢查周期特性，分日常點檢、專業(yè)點檢兩種情況進行，實行分類管理。

　　3.點檢分工管理。明確合理的分工，是做好點檢工作的前提。為保證點檢設備“臺臺有人管，人人有職責”，實行“五定”即：定責任人、定點檢內(nèi)容、定點檢標準、定點檢周期、定考核辦法。崗位操作工負責日常點檢，主要內(nèi)容是通過點檢，突出設備的維護保養(yǎng)，及時發(fā)現(xiàn)簡單隱患，配合車間維修工，及時排除或向二車間報告，二車間專業(yè)維修人員負責技術(shù)培訓和指導。隨著數(shù)控設備和教育培訓的普及，操作工人的技術(shù)素質(zhì)和水平普遍提高，可逐步推行操作工人對簡單問題的自主維修。二車間專業(yè)維修人員負責設備的專業(yè)點檢，故障維修，嚴格按點檢計劃和標準開展工作，加強對設備狀態(tài)的管理。同時要加強對車間維修工的技術(shù)培訓，逐步提高對數(shù)控設備維修的能力，充分發(fā)揮他們的作用，有利于及時排除設備故障隱患，提高設備維護保養(yǎng)效率，減少故障停機時間，提高設備使用效率。

　　4.點檢標準管理。點檢是一項技術(shù)性較強的工作，檢什么？怎么檢？誰來檢？合格與否？等等都必須要有一套完整的技術(shù)要求。為此，我們依據(jù)設備使用維護說明書和多年來對使用設備的認識，組織各基層單位和二車間，編制了設備日常點檢表和專業(yè)點檢表，表中對點檢部位、點檢周期時間、點檢內(nèi)容、責任人等進行了詳細規(guī)定，保證了點檢時不漏項，對存在的問題能及時發(fā)現(xiàn)，做到有據(jù)可依，責任可查。隨著點檢工作的不斷深入，將逐步完善點檢標準，分別對點檢順序，點檢方法等進一步進行規(guī)范。

　　5.點檢記錄管理。點檢記錄是被檢設備真實狀態(tài)的有效證據(jù)，對設備歷史狀況、維修狀況、故障狀況有完整描述，為設備今后的維護保養(yǎng)和故障維修具有重要的參考價值，同時也為編制設備的大修改造計劃提供重要依據(jù)。要求點檢記錄要真實、準確完整，填寫時字跡清晰可辨，搜集完整，認真保存，便于查閱，對保存期限也提出了相應的要求。

　　6.檢查與考核管理。為保證點檢工作做好做到位，我們制訂了評價指標和管理目標，采用“故障頻率、故障停機率”兩個指標對實施效果進行評價。其中：故障頻率=發(fā)生故障次數(shù)／設備實際工作時間，故障停機率＝Σ（故障停機時間）／Σ(故障停機時間+工作時間)。管理目標：故障頻率≤0.5次/天；故障停機率≤3%。

　　三、精心計劃，周密安排，認真開展點檢工作

　　點檢工作是一項與科研生產(chǎn)密切相關(guān)的工作，為保證點檢工作不影響科研生產(chǎn)的正常進行，必須制訂點檢計劃。日常點檢按班前、班中、班后要求進行正常點檢外，專業(yè)點檢必須根據(jù)設備分工和設備分類情況，根據(jù)點檢標準、點檢周期、點檢內(nèi)容和點檢工作量，編制點檢工作計劃。點檢工作計劃要求要有可行性和安全性，既能保證對設備進行科學的檢查，有不能影響科研生產(chǎn)的正常進行。

　　四、做好專業(yè)點檢，提高設備利用率

　　專業(yè)點檢主要由機修車間技術(shù)人員進行，點檢時要依據(jù)點檢標準和根據(jù)工作計劃進行點檢，并對檢查結(jié)果進行認真記錄。要求對關(guān)鍵設備的點檢記錄一定要詳細，對重要設備的重點部位點檢記錄一定要認真，對不重要的部位要根據(jù)實際情況進行記錄，特別是對存在的異常問題一定要進行記錄，其它設備可以只記錄異常問題。

　　同時專業(yè)點檢員要認真對本責任區(qū)的日常點檢員負責技術(shù)指導和檢查，及時將存在的問題向有關(guān)人員反映，最大限度的將設備故障隱患消除在萌芽狀態(tài)，減少設備故障停機時間，防止設備故障擴大，杜絕設備事故發(fā)生，特別是杜絕因設備事故造成的人身傷害和環(huán)境污染事故的發(fā)生，減少故障損失，提高設備利用率。

　　五、開展點檢工作必須要注意的幾個問題

　　1.明確責任人：每臺設備必須要確定明確的日常點檢員和專業(yè)點檢員。設備的操作者為日常點檢員，關(guān)鍵設備單位專職維修工和操作者共同為日常點檢員。二車間維修人員為專職點檢員，對點檢的設備要有明確的責任人。

　　2.確定的部位：對設備容易發(fā)生故障的部位要明確，點檢部位要確定，檢查項目和內(nèi)容要明確。

　　3.一定的周期：根據(jù)不同設備、不同設備故障點、不同使用頻率，確定不同的周期。

　　4.明確的判斷標準：設備點檢后各檢查點部位是否正常，要有判斷的依據(jù)。因此，必須要有明確的判斷標準。

　　5.規(guī)定的記錄：設備點檢要按照規(guī)定的格式記錄設備作業(yè)、異常、故障等情況。

　　6.點檢工作程序：點檢工作要制定詳細的作業(yè)和點檢結(jié)果處理的工作程序。對急需處理的問題、等待處理的問題，按計劃處理的問題要有工作流程，程序要簡捷，操作性要強。

　　7.點檢要突出全員管理，點檢是動態(tài)的管理，點檢要與設備維修、年度設備大修改造緊密結(jié)合，編制年度大修改造計劃，點檢結(jié)果是重要的參考依據(jù)。

　　六、結(jié)束語

　　設備是我院順利進行科研生產(chǎn)活動的重要物質(zhì)基礎(chǔ)，它直接關(guān)系到我院科研、生產(chǎn)能力和水平，同時也關(guān)系到我院在市場上的競爭能力和經(jīng)濟效益。我院設備固定資產(chǎn)原值總額約15億元，設備總計1.6萬多臺（套）。

　　目前技術(shù)改造還在進行，設備數(shù)量還將進一步增加，隨著設備精度、自動化程度、設備建設費用的不斷提高，設備的維護、保養(yǎng)和檢修難度也不斷加大，給設備管理也帶來了許多新問題和新課題。我們必須要解放思想，創(chuàng)新思維，積極推進適應我院快速發(fā)展的設備管理新模式。

　　TPM全員生產(chǎn)維護管理為我們提供了設備管理全新的理念，積極推廣和建立設備點檢制，為我們推進TPM全員生產(chǎn)維護將奠定堅實的基礎(chǔ)。通過點檢制的建立，對于提高操作人員和維修人員的技術(shù)素質(zhì)，降低設備故障率，提高設備利用率，增強我院科研生產(chǎn)裝備能力將起到積極的作用。