KTPM新益為TPM管理培訓公司概述：TPM是以生產設備為關注對象的管理活動，通過全員參與的管理形式，為企業建立防患于未然的管理機制。先進的設備管理機制是企業降低成本，增加效益最直接、最有效的途徑。

　　TPM設備管理

　　“4+1”設備管理法推進過程中遵循以5S活動為基礎、以自主保全為保證，以全員改善為促進的核心理念，增強全員設備保全意識，提升設備綜合效率，實現零故障、零不良，零浪費和零災害，在保證生產效益最大化的同時，實現費用消耗的合理化。

　　“4+1”設備管理法，其主要內容包含四項常規基本工作加一項改善提升工作，分別是精細化的現場管理活動、規范化的自主保全活動標準化的專業保全活動、流程化的快速維修活動、多樣化的全員改善活動。

　　一、精細化的現場管理活動

　　以5S活動為核心的精細化現場管理是推進“4+1”設備管理法的基礎，通過精細化的現場管理活動的推進，可以使作業現場更加安全，整潔、明亮，更重要的是員工素質得到有效提升，為“4+1”設備管理法的建立打下堅實人員基礎，其內容主要包括整理、整頓、清掃、清潔、素養。

　　二、規范化的自主保全活動

　　TPM為有效開展自主保全活動，需建立制度并規劃出專門的時間段用于設備自主保全工作，一般這個時間段設定在正式開機作業前15分鐘，主要包括設備表面的清潔、螺栓的緊固和潤滑點的潤滑等在保全作業結束后，需對照點檢表逐項對設備狀態進行點檢并確認。對點檢過程中發現的小隱患要及時解決，對不能自行解決的通過發行PM（預防保全）卡，聯系專業設備維修人員進行解決。

　　三、標準化的專業保全活動

　　TPM專業保全活動執行主體是專職的設備維修人員，其內容包括定期保全和計劃保全，是對自主保全的有效補充，通過專業保全和自主保全的有效聯動，保障設備長期處在良好的保全狀態中。

　　1、定期保全是指通過對所有設備保全工作的統籌安排，編制覆蓋所有設備的年度保全計劃，并分解到設備維修人員的每天工作當中，通過定期保全計劃的制定，讓專業保全活動在計劃的安排下有序開展，使所有設備都能定期得到檢修和維護，通過定期保全實施，改變傳統的事后故障修理方式，大幅削減生產中設備故障次數，從而降低故障對生產的影響和維修費用。

　　2、計劃保全是指對自主保全、定期保全等活動發現的設備異常進行落實整改的活動，通過計劃保全實施，保證設備異常得到及時解決，使設備性能長期處于良好狀態，減少設備突發故障發生。落實計劃保全活動是保證設備長期處于良好狀態的重要措施。

　　四、流程化的快速維修活動

　　在設備發生故障停機后，如何在最短時間內恢復設備的正常運行一直是設備管理中最棘手的問題之一在推進流程化的快速維修活動中，我們發現TPM通過提高保全工具管理、強化備品各件理、完善人員技能培養機制、落實再發防止管理可有效提高設備快速維修效率，降低停機等待時間。

　　五、多樣化的全員改善活動

　　TPM結合合理化建議QC小組活動等多種改善形式，開展全員參與的多樣化的改善活動，通過對設備的改善性改造和維修使設備運行更安全、保全更方便、效率更高效，最大程度的激發員工參與改善的激情推進現場改善活動的落地，除了良好的氛圍營造和宣傳外，還要有一整套完善的改善保障體系：建立標準化的改善提報流程；確定標準改善案例提報形式；建立統一的改善評價標準；建立明確的改善獎勵的標準。