一、準備階段

　　KTPM新益為TPM管理咨詢公司概述：此階段的任務為制定TPM計劃，創造一個適宜的環境和氛圍。

　　TPM內容綱要

　　具體有4項工作：

　　1.TPM管理的引進宣傳和人員TPM培訓，打好公司上下的思想基礎；

　　2.建立組織機構推動TPM成立推進委員會，賦予權利和責任，同時還可成立各種專業的項目組，對TPM的推行進行指導、培訓、解決現場推進困難問題；

　　3.建立基本的TPM策略和目標；

　　4.建立TPM推進總計劃，制定一個全局的計劃，提出口號，使TPM能有效地推行下去。

　　二、實施階段

　　此階段的任務為制定目標，落實各項措施，步步深入開展工作。實施階段考驗的就是一個執行力的問題，如何將TPM管理行之有效的推行下去，是每個公司進行TPM管理的難點。

　　具體有5項工作：

　　1.制定提高設備綜合效率的措施：成立各專業項目小組，包括設備工程師、操作員及維修人員等，有計劃地選擇不同種類的關鍵設備，抓住典型總結經驗，起到以點帶面的作用。項目小組要幫助基層操作小組確定設備點檢和清理潤滑部位，解決維修難點，提高操作工人的自主維修信心。

　　2.建立自主維修程序：克服傳統的“我操作，你維修”的分工概念，要幫助操作工人樹立起“操作工人能自主維修，每個人對設備負責”的信心和思想。

　　3.做好維修計劃，這要和小組的自主維修活動結合進行，并根據小組的開展情況對維修計劃進行研究及調整。

　　4.提高操作和維修技能的培訓：培訓要對癥下藥，因材施教，有層次地進行培訓。

　　5.建立設備初期的管理程序：設備前期管理要考慮維修預防和無維修設計，在設備選型（或設計研制）、安裝、調試及試運行階段，根據試驗結果和出現的問題改進設備。

　　三、鞏固階段

　　此階段的任務是檢查評估TPM的結果，改進不足，并制定下一步目標和計劃，使TPM管理長期、有效并且更好地為提高公司效益服務。

　　應該說明的是，TPM推進的多個步驟只是TPM導入的過程，導入的結束并不是活動的完成。改善活動是無止境的，要追求最優的公司管理體質，保持改善活動的持續推進和水平的不斷提高是關鍵。

　　因此，TPM的推進過程也是一個PDCA循環的過程，TPM活動要求持續、有效、自主地推進。TPM咨詢導入的過程需要多長的時間，由于公司的規模和現有的管理基礎不同而有所區別，短的半年到一年，長的兩年到三年即可基本完成，以后進入公司正常管理的軌道。

　　TPM管理名為“全員參與的生產保全”，也是“全員生產維護”這是一種新型的管理理念，在TPM管理中”三全”管理思想是一種不可少的管理理念，也是一種很重要的管理理念。

　　TPM管理的指導思想是“三全”，即全員、全系統、全效率。三者之間的關系是：全員是基礎、全系統是載體、全效率是目標。

　　TPM管理體系

　　全員：

　　當代企業管理的普通理念，是指凡是涉及到設備的規劃、研究、設計、制造、使用、維修、供應等所有部門的有關人員，從企業管理者直到第一線操作工人，都參與設備管理，分別承擔相應的職責，開展TPM培訓活動也需要全體員工，領導的參與，這讓才能讓員工認為TPM管理活動是一個人性化得管理方式。

　　全系統：

　　TPM全系統生產維修體系，由生產維修和基礎保養兩部分構成，其中基礎保養是對常規生產維修的補充和支持。

　　全效率：

　　又稱設備綜合效率OEE（Overall Equipment Efficiency），設備綜合效率由設備時間開動率、性能開動率和合格品率相乘而得，其中性能開動率又是由凈開動率與速度開動率相乘而得,設備的綜合效率反映了設備在計劃開動時間，即負荷時間內有價值的利用。從實施過程看，TPM是以降低六大損失（設備故障、安裝調整、空轉短暫停機、速度降低、加工廢品、初期未達產）來提高設備綜合效率的。

　　設備TPM管理主要內容包括：以設備總效率最高為追求的目標；對設備整個壽命周期負責，建立起相應的生產維修系統；強調各部門（設備規劃、采購、維修、更新改造部門）積極參與、形成全員設備維護；加強生產維修統一的觀念，注意思想教育，開展小組自覺活動推進生產維修工作。

　　TPM強調可操作性，從實踐角度考慮問題，對設備管理工作給予指導和支持。