KTPM新益為TPM培訓(xùn)公司概述：TPM管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。TPM管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項(xiàng)目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。它的實(shí)施原則如下：

　　TPM管理看板

　　一、必須生產(chǎn)百分之百的合格品

　　不合格件不能掛看板，不能流傳給后道工序，沒有掛看板的零件不準(zhǔn)取走。

　　二、后道工序向前道工序取件

　　后道工序在必要的時候向前道工序去領(lǐng)取必要數(shù)量的必要零件。TPM管理看板不能跨車間，取貨時要帶本車間的取貨看板到前道工序車間（或倉庫）取貨，取到貨后要把前道工序零件（或毛坯，材料）上的看板摘下，掛在按時間順序排列的前道工序（或倉庫）的看板架上，換上自己帶去的取貨看板送到工位。

　　三、只生產(chǎn)后道工序取走的數(shù)量

　　前道工序嚴(yán)格按后道工序取貨時摘下的看板張數(shù)和出現(xiàn)的時間順序生產(chǎn)，不見看板不生產(chǎn)，超過看板規(guī)定的數(shù)量不生產(chǎn)。

　　四、按規(guī)定摘板

　　按規(guī)定數(shù)摘下看板，生產(chǎn)工人在加工中完成規(guī)定數(shù)量的自前道工序取來的零件（毛坯）時，即將零件箱上的管理看板摘下，并在看板上標(biāo)記出加工完成的零件數(shù)，然后放到在機(jī)床旁的看板集中箱（樣式類似信箱）內(nèi)。

　　五、按看板運(yùn)取

　　取貨工人定時地按規(guī)定路線去收集看板，并按TPM管理看板取貨。嚴(yán)格規(guī)定不見看板不取貨，不運(yùn)輸?shù)脑瓌t。看板取貨既不準(zhǔn)提前，更不準(zhǔn)遲到，也不準(zhǔn)多取或少取（除非前工序沒有足夠的零件而少取），要準(zhǔn)時送到工位。當(dāng)取貨工人在取走看板集中箱內(nèi)看板的同時，還要把看板集中箱上標(biāo)志取走看板時間的木牌由白色的一面，翻成紅色的一面，表示已按規(guī)定時間帶看板去取貨。

　　六、按看板進(jìn)行微調(diào)

　　TPM管理看板是微調(diào)計(jì)劃的手段，它的機(jī)能之一是“它是自動指示裝置，給作業(yè)人員提供作業(yè)指示的情報”。因此，采用看板管理就不必再提供在制品計(jì)劃表、運(yùn)輸計(jì)劃表之類的情報，因?yàn)榭窗灞旧砭褪巧a(chǎn)指令和運(yùn)輸?shù)那閳蟆Ｋ裕窗迥軐ιa(chǎn)起微調(diào)作用，而且只有起到微調(diào)作用，才能發(fā)揮看板的威力。