TPM培訓(xùn)公司概述：為了加強(qiáng)對設(shè)備驗收過程的管理，確保各項安全設(shè)施、設(shè)備的組裝搭設(shè)，嚴(yán)格做到規(guī)范齊全，提高安全設(shè)施、設(shè)備的安好率，保障設(shè)備驗收管理工作合理、高效的開展，為此制訂如下驗設(shè)備驗收工作管理制度并認(rèn)真執(zhí)行。

　　設(shè)備驗收管理制度

　　一、總體要求

　　1、成立設(shè)備驗收小組：設(shè)備到貨前成立驗收小組。驗收小組應(yīng)由使用單位分管設(shè)備（或供應(yīng)）副總?cè)谓M長，由車間主任、生產(chǎn)部部長、總工辦部長、設(shè)備部部長、審計部、財務(wù)部部長有關(guān)人員參加。以上人員分別簽署驗收意見后匯總到副總，由副總確定簽署最終驗收意見。

　　2、到貨前的驗收準(zhǔn)備：驗收小組事先做好驗收安裝調(diào)試的各項準(zhǔn)備工作，包括嚴(yán)密的驗收方案，閱讀消化技術(shù)資料，準(zhǔn)備場地、環(huán)境、輔助設(shè)備、檢驗設(shè)備，專用工具及維修人員的培訓(xùn)等。

　　3、到貨的驗收：到貨后及時安裝調(diào)試，正常運行后由驗收小組按驗收方案和有關(guān)要求進(jìn)行驗收。

　　4、設(shè)備驗收完畢后要及時提出書面報告，并附有檢驗記錄和有關(guān)圖表。同時將箱內(nèi)所帶的保修單及說明書、裝箱單整理歸檔。

　　5、設(shè)備驗收中發(fā)現(xiàn)問題，必須在保修期內(nèi)提出，以便索賠和檢修。對于廠家派員來安裝的設(shè)備，在安裝調(diào)試合格后方可簽署驗收文件。

　　二、設(shè)備驗收前準(zhǔn)備

　　1、設(shè)備簽定合同后，合同經(jīng)辦人員、設(shè)備使用管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)技術(shù)資料，熟悉儀器設(shè)備的性能、參數(shù)指標(biāo)。

　　2、大型精密、貴重設(shè)備定購合同簽定后，要配備專職管理操作技術(shù)人員，并在廠家的技術(shù)培訓(xùn)下，按照儀器設(shè)備環(huán)境的要求，做好裝機(jī)條件的準(zhǔn)備工作。

　　3、在大型精密設(shè)備到貨前，必須組織有公司設(shè)備部、設(shè)備使用車間的專家，使用技術(shù)人員組成的驗收小組預(yù)先制定驗收方案。必要時可及早聘請有關(guān)單位專家協(xié)助驗收及安裝調(diào)試。

　　4、做好涉及大型精密設(shè)備在安裝調(diào)試工作中所需校驗的儀表，檢測特殊起運設(shè)備及專用工具，試樣和材料等準(zhǔn)備工作。

　　三、設(shè)備驗收要求

　　1、外觀檢查

　　（1）首先要檢查設(shè)備的外包裝是否完好，有無破損，有無撞傷，有無浸濕受潮變形等。內(nèi)包裝防震裝置是否完好，彈簧是否脫落以及防潮措施是否可靠等。

　　（2）檢查設(shè)備、附件外表有無殘損、銹蝕、碰傷等。

　　（3）發(fā)現(xiàn)上述問題應(yīng)做詳細(xì)記錄，必要時要拍照留據(jù)。

　　2、數(shù)量驗收

　　（1）數(shù)量驗收要以合同單和裝箱單為依據(jù)，檢查主機(jī)、附件的分類和數(shù)量，并逐件清查核對。

　　（2）清點時，要仔細(xì)檢查主機(jī)和附配件的規(guī)格、型號、編號是否與裝箱單一致。

　　（3）認(rèn)真查對隨機(jī)資料，是否完備齊全，如儀器說明書、操作規(guī)程、檢修手冊，產(chǎn)品檢驗合格證等。

　　（4）做好數(shù)量驗收記錄，特別是大型精密涉筆要寫明驗收地點、時間、參加人員，注明驗收箱號、品名，應(yīng)到和實到數(shù)量。

　　3、質(zhì)量驗收

　　（1）設(shè)備的質(zhì)量驗收，要嚴(yán)格按使用說明書或操作手冊的規(guī)定和程序進(jìn)行開機(jī)調(diào)試。

　　（2）通電試機(jī)前，要按照說明書的要求，做好準(zhǔn)備工作，對線路必須仔細(xì)重點檢查，做到供電電壓與設(shè)備輸入電壓一致，線路連接正確，需要接地的要認(rèn)真檢查地線是否符合規(guī)定，嚴(yán)防因供電或操作不當(dāng)而損壞設(shè)備。

　　（3）逐一認(rèn)真進(jìn)行各種參數(shù)的測試，檢查設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和性能是否達(dá)到要求。

　　（4）質(zhì)量驗收時，要認(rèn)真做好記錄。若發(fā)現(xiàn)某些指標(biāo)調(diào)試?yán)щy，性能不甚穩(wěn)定或其他質(zhì)量問題，應(yīng)將詳細(xì)情況書面通知設(shè)備部，由設(shè)備部負(fù)責(zé)根據(jù)情況請示領(lǐng)導(dǎo)后確定是否退貨、更換或要求廠商派員來校檢修等。

　　四、驗收程序

　　1、設(shè)備到貨后，由設(shè)備部通知使用單位及時取貨，組織有關(guān)總工辦、技術(shù)人員進(jìn)行驗收，并詳細(xì)填寫《設(shè)備驗收單》。

　　2、到貨驗收期限為3 — 5天（通知使用單位日期計），因驗收拖期設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量或其它問題，由使用單位負(fù)責(zé)退貨、更換、承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失；大型精密貴重設(shè)備和進(jìn)口設(shè)備到貨后，驗收期限根據(jù)有關(guān)情況另行商定。由設(shè)備部組織有關(guān)人員到場會同使用單位技術(shù)人員一起開箱驗收，同時詳細(xì)寫出書面驗收報告納入檔案進(jìn)行管理。

　　3、設(shè)備驗收合格后，設(shè)備部帳卡管理人員，在5日內(nèi)，持有設(shè)備分管領(lǐng)導(dǎo)、總工辦分管領(lǐng)導(dǎo)簽字的《設(shè)備驗收單》入帳、建卡，然后由合同經(jīng)辦人員辦理財務(wù)手續(xù)。

　　4、設(shè)備驗收不合格，要立即將驗收情況書面通知設(shè)備部，由設(shè)備部請示領(lǐng)導(dǎo)后通知（電傳或特快專遞形式）辦理退貨、更換、拒付貨款等手續(xù)。

　　五、對于重大設(shè)備，還應(yīng)做好以下幾項工作

　　1、設(shè)備到公司前，充分做好裝機(jī)條件的準(zhǔn)備工作。如完成設(shè)備用房的基建、改造或裝修工程；機(jī)房的電源、地線、水源、溫度、濕度、防塵等應(yīng)符合說明書中對環(huán)境的要求。大型精密設(shè)備對環(huán)境條件要求較高，應(yīng)充分做好準(zhǔn)備，保證落實到位。

　　2、及早熟悉和翻譯廠商所提供的技術(shù)資料（圖紙、安裝說明書、使用操作說明書、維修手冊、驗收文件等）。

　　3、制定設(shè)備驗收方案時，除包括驗收的技術(shù)指標(biāo)和功能測試方法、步驟外，還應(yīng)準(zhǔn)備好技術(shù)驗收所需要的檢測儀器、試樣和需要做的實驗小課題等技術(shù)方面的準(zhǔn)備。

　　4、設(shè)備到貨后，由設(shè)備部通知廠家，并商定時間由廠家派員來公司共同開箱驗收；按合同由廠家安裝調(diào)試的，必須在雙方技術(shù)人員在場時，共同開箱驗收。

　　5、按合同條款積極做好設(shè)備驗收不合格的索賠工作。必須證據(jù)齊全。

　　6、設(shè)備驗收完畢后要及時寫出驗收報告，并附檢驗記錄和有關(guān)圖表，同時將箱內(nèi)所帶的保修單、裝箱單、說明書及有關(guān)驗收文件等納入大型精密設(shè)備檔案，由設(shè)備部內(nèi)勤人員建檔備案。

　　7、凡設(shè)備正式投入使用后，在保修期內(nèi)（一般保修期十二個月），由于原件材質(zhì)、裝配和設(shè)計等方面的原因，儀器性能下降或不穩(wěn)定，達(dá)不到原指標(biāo)或出現(xiàn)故障的，由設(shè)備部牽頭，使用車間、生產(chǎn)部、總工辦、審計部及其他部門密切配合，及時向設(shè)備分管副總、總經(jīng)理提出設(shè)備質(zhì)量問題報告書，由設(shè)備部通知廠家辦理退貨、更換或派員來修復(fù)。