TPM理念思想在引入中國后，國內企業一直注重把它作為高效的生產管理工具使用于生產制造領域。作為一個高效的管理工具，TPM也開始被引入到各行各業，下面TPM設備管理培訓公司帶大家了解TPM在物流設備管理中的應用情況。

　　TPM在物流設備管理的應用

　　TPM在物流設備管理中的執行步驟如下：

　　一、設統一的設備臺帳

　　要在物流設備管理中引人TPM，首先需要將所有分散的物流設備統一劃歸設備管理部，將所有的設備統一編號，建立設備總臺帳。由設備管理部統一管理，并根據設備的分布片區由使用部門成立多個TPM活動小組，設備管理部引導小組活動，小組活動圍繞TPM活動目標思路開展。

　　將每臺設備按照編號在設備管理部處建立一個基本臺帳、標明設備的基本信息（資產編號、使用人、使用時間等）、維修記錄、更換備件情況、維修費用等，方便隨時追溯。年終統計以及制訂來年維保計劃時也有佐證。

　　二、開展以“5S管理”為基礎的自主設備維護

　　“自己的設備自己維護”，自主維護的目的是防止設備的劣化。只有使用部門承擔了“防止劣化的活動”，維護部門才能發揮出其所承擔的專職維護手段的真正威力，使設備得到真正有效的維護。

　　自主維護的7個步驟為：

　　1、初期清掃：初期清掃就是以設備為中心徹底清掃灰塵、垃圾等。建立日、周、月、年保養制度;在清掃中檢查，檢查能發現問題，發現設備的潛在缺陷，并及時加以處理。同時通過清掃可有助于操作人員對設備產生愛護之心。

　　2、難點改善：為了鞏固和提高初期清掃的成果，就要杜絕灰塵、污染等的根源（發生源），為此可采取消除或加蓋、密封等對策。對難于維護的部位，如加油、清掃、除污等，也應采取有效對策，提高設備的可維護性。

　　3、維護標準：根據第一、第二步活動所取得的經驗，編寫一個臨時基準，以維護自己分管的設備，如清掃、加油，緊固等基本條件。

　　4、總點檢：為了充分發揮設備的固有功能，要學習設備結構、功能及判斷基準，檢查設備各主要部分的外觀，發現設備的缺陷并使之復原，同時使自己掌握必要的檢查技能。再者，對以前編寫的基準可考慮不斷完善，以利檢查。

　　5、自主點檢：在第三步編寫的清掃基準，加油基準，檢查基準的基礎上，加上第四步學到的內容，并完全遵照執行，這就是自主檢查基準。在學習和執行的過程中，還要不斷學習和熟悉設備的操作和動作，質量和設備等的關聯性，具有正確操作設備和早期發現異常情況的能力。

　　6、固化提高：將前期取得的成功，制定的標準通過正式文件的形式發布，強力推行，建立起設備完善的保養、點檢體系。

　　7、自主管理：通過前6步的活動，已獲得了不少的成果，人員也得到了很大的鍛煉，所以這第七步就要建立起不斷改善的意識，結合公司的方針、目標，制定出適合自己的新的小組活動目標，做到自主管理的徹底化。

　　三、重復的小組活動

　　TPM的最大特點就是重復的小組活動。小組活動的目的是將企業所期待的成果與員工的欲望、追求進行調和，達到一致，使公司和個人都得到提高。對公司而言，有助于提高公司的業績，對每個成員而言，會產生一種達到目的的滿足感，自己的追求得以實現的自豪感。

　　小組活動成功的關鍵在于具備“工作干勁、工作方法和工作場所”這三個條件，小組成員能對自己的工作進行自主的管理，也即具有工作干勁和工作方法。工作場所包括心理環境和物理環境兩個面。心理環境就是要形成同事之間、上下級之間十分融洽的環境，團結友愛，相互信賴。物理環境就是要形成便于活動的工作場所，包括“5S”活動的開展，車間的環境，各種標準、資料的準備和有效使用，各班次之間的交接，以及其他的管理體系的完善等等。

　　四、看板式管理

　　以小組為單位，每個區域設立一個TPM活動看板，將當前設備的狀態、責任人、保養進度等公開化和透明化，督促小組成員按照小組活動要求完成工作計劃。

　　五、小組交叉槽查

　　通過每月固定的小組交叉保養稽查規范設備的保養，保障小組活動計劃的按時完成;并建立獎懲機制以保障稽查工作的權威性和鞏固已取得的成果。