所謂TPM指的是通過全體員工的參加建立一種能夠保障生產正常進行的企業素質。TPM追求的是生產系統的最大效率。為了在生產系統的整個生命周期中防止因故障等造成損失，需要在制造現場構筑一種體系，這種體系的目標是建立一種損失為零的企業素質，它需要企業全體成員的參與。通過制度和小團體活動，實現無事故、無次品、無故障的目標。

　　TPM管理活動

　　TPM和QC小組活動的不同之處在于，TPM是通過使用設備技術和保養技術等固有的技術，在改進車間制度的同時改善企業的素質，而QC小組活動的特點是使用管理技術，通過小團體的自主活動改善企業的素質。TPM是以日本機械設備維修協會為中心開展活動的。

　　TPM的目標是無事故、無公害、無次品。如果發生事故，生產就必須停止。一旦發生公害也同樣要停止生產設備的運轉以研究原因，采取對策。發生次品時也是如此，生產設備要停止運轉一直到排除造成次品的原因為止。

　　TPM的目標就是保障生產的正常進行，實現無事故、無公害和無次品。同時通過完善機械的制造方法、使用方法以及保養方法來提高生產的效率。由工序不合理或是工藝水平低下造成的次品損失，由經常停車或速度緩慢造成的速度損失，以及由故障引起的停工損失都會降低生產效率。開展TPM活動旨在徹底地消除浪費，包括消除準備調整時間的浪費，返工的浪費以及因刀具不良而產生的浪費等。

　　開展TPM活動的另一個目的是要防止故障于未然。設備要按照計劃進行保養，以保證其不發生故障。要使用機械設備的診斷技術來預測故障的發生，進行保養。TPM活動旨在造就一種應有的理想的現場狀況，如通過清理、整理和打掃建立一個整潔干凈的車間，這樣才能保障員工的安全，提高生產的效率。TPM活動尊重員工，重視員工參與管理。TPM通過全體參與的小集體活動方式進行。要通過包括制定規章制度在內的方法，讓全體成員參與生產活動以實現TPM的目標。TPM活動只有通過員工的創造才能實現該活動的目標。應該通過尊重員工，和員工進行意見溝通，來實現TPM活動的目標。

　　TPM是全體參加的小集體活動。它通過正式組織主導的小集體活動來解決個別問題。它強調操作人員自己進行機械設備保養。由操作人員進行加油、清掃、調節、檢查和擰緊松了的螺絲，使機械保持最佳狀態。定期檢查和故障修理由專門的保養修理人員承擔，在TPM中也有計劃保養。由專門人員根據計劃對設備進行改進保養、定期保養以及故障發生前的預測保養。在TPM活動中要進行提高運轉、保養技術培訓。同時，由于生產新產品和使用新設備時容易發生問題，因此TPM活動中還制定初期管理體制，使產生問題的可能降低至最低限度。制定質量保證體系，消除次品的因素也是TPM活動的重要內容。此外，開展TPM活動還可以在管理部門和間接部門建立起高效率的體制，以及保障安全、衛生等。

　　TPM培訓公司認為TPM活動可以取得如下成效:提高生產效率，提高質量，降低成本，縮短交貨時間，改善安全、衛生和環境，提高士氣。之所以能夠提高士氣是因為，通過增加革新建議，自己的設備自己保養之類的自主管理，可以實現無故障、無次品，這樣使得員工感到自己只要努力，就可以做得很出色，從而增強自信心。

　　1.TPM活動的目標是無事故、無公害、無次品，以及徹底消除浪費，防止故降于未然。

　　2.TPM具有組織全體參加小集體活動，讓操作人員自己進行設備保養，按照計劃進行保養，提高技術水平，建立初期管理、質量管理以及安全衛生體制的功能。

　　3.TPM具有以下成效：提高生產效率，提高質量，降低成本，縮短交貨時間.改善安全、衛生、環境，以及提高士氣。