TPM設備保養的方法和原則
來源/作者: TPM咨詢服務中心 丨 發布時間:2018-12-12 丨 瀏覽次數:
TPM管理培訓公司概述:設備保養是保持設備正常運行的關鍵,有利于防止或降低設備老化,提高設備的運轉效率;有利于設備劣化的修復,延長設備的運行壽命。掌握設備保養的方法和原則是TPM管理的重要內容。

設備保養
一、TPM設備保養的方法
設備保養方法主要有以下幾種。
1、預防維修
預防維修是為了預防故障出現而進行的維修。有兩個基本要素,為了發現造成停工或者其他故障的發生而進行的設備定期檢查,在初期階段中能否排除上述狀態為調整或修復所進行的設備檢修。
2、例行性保養
即每日或每周所進行的設備檢查、清潔、調整、潤滑、零部件更換等活動。這樣做是為了防止設備老化,延緩老化速度,延長設備的使用壽命,可以有效減少修理費用。
3、改善維修
當設備出現故障時,除了將設備修好以外,還應該進行設備的整體改善,如變更設計、改進材料等,借此來增強設備的運轉能力,而且對以后的維修作業帶來方便。設備的改進不僅是保養所必須的,也是根據生產上的要求來進行的。
4、維護預防
設備維護預防是為了滿足生產對設備的要求,又提高設備利用率的一種活動。這種活動開始于設備的設計、制造階段,即能提高設備性能,設計出不需要維修、需要很少維修或者是發生故障時易于維修的設備,減少設備保養的工作量。
二、TPM設備保養方法標準的設定
設備保養方法的應用,必須以具體明確的標準為依據。設定這一標準的目的是為了了解維修部門的工作目標,以及時進行績效評估。同時根據維修效果發現技術上需要改進的地方,以提高設備保養工作的效率。效果測定的指標主要有:突發性故障次數率,將突發性故障件數除以設備運轉時間;突發性故障強度率,將突發性故障停機時間除以設備運轉時間;停機時間的變化過程,是指每月份每臺設備的停機時間;工程計劃率,工程計劃工時數除以總工時數;工程計劃完成率,已實施的工程計劃數除以工程計劃工時數。
三、TPM設備保養方法的應用原則
1、降低故障原則
設備維護保養的目的是為了降低設備的故障,保障設備的正常運行。因此,設備保養必須以防止設備再次發生故障為目的。步驟為:找出設備的操作上的弱點所在,在弱點中找出可能不利的影響或者潛在問題,針對不利因素找出原因以及可能的防止方法,預先思考如果預防行為沒有起到應有作用時如何緊急應變。
2、遵循制度原則
各部門首先要按照制度規定的原則,正確劃分設備類型,并按照設備在生產、運營中的地位、結構復雜程度以及使用、維護難度,將設備劃分為:重要設備、主要設備、一般設備三個級別,以便于規程的編制和設備的分級管理。技術裝備部要依據動態資料,列出設備薄弱環節,按時組織審理,確定當前應解決的項目,提出改進方案。分管副總經理負責組織有關人員對改進方案進行審議,審定后列入檢修計劃。

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