TPM咨詢公司概述：TPM管理是全員生產(chǎn)維護(hù)的英文縮寫，它是目前我國大多數(shù)企業(yè)設(shè)備管理的標(biāo)桿管理方法。企業(yè)在推行TPM管理時(shí)，其主要內(nèi)容5S管理、設(shè)備故障管理和專業(yè)維護(hù)三個(gè)方面的內(nèi)容。

　　TPM管理

　　一、5S管理方面

　　TPM剛開始推行，很陌生，完全沒有概念，由于剛到公司對什么都不了解，只是服從命令聽指揮；配合推進(jìn)員和TPM小組成員整理機(jī)修間及倉庫，好多東西清理掉，當(dāng)時(shí)只有一個(gè)感覺太浪費(fèi)了。之后對機(jī)修間進(jìn)行5S管理，使整個(gè)機(jī)修間煥然一新，各區(qū)域劃分井井有條，現(xiàn)場東西合理、規(guī)范的定置定位，干凈整潔，每位員工都能以最快的速度完成每個(gè)動(dòng)作。

　　5S最重要的是保持并不斷地進(jìn)行改善，這也是最大的問題所在，由于剛開始是執(zhí)行任務(wù)，和源于推進(jìn)辦檢查、驗(yàn)收的壓力而進(jìn)行的5S改善，沒有從思想上的轉(zhuǎn)變和行為上養(yǎng)成習(xí)慣，很容易形成檢查前突擊整改的現(xiàn)象，而這種現(xiàn)象到現(xiàn)在還是普遍存在，這個(gè)還需要長期進(jìn)行培訓(xùn)和整改，讓員工能從實(shí)際工作中感觸到5S的便利，從內(nèi)心接受進(jìn)而養(yǎng)成習(xí)慣。

　　二、設(shè)備故障管理方面

　　設(shè)備部門機(jī)修組，主要任務(wù)就是維修機(jī)器，保證設(shè)備完好。我們的傳統(tǒng)思想主流是機(jī)器壞了進(jìn)行救火式搶修，修好就是任務(wù)完成。在這種模式下，故障率居高不下，重復(fù)故障也經(jīng)常發(fā)生，備品件盲目儲(chǔ)備，有無備件長時(shí)間等待事件，也有好多備件多年不用占據(jù)庫存。更重要的是這已經(jīng)成為我們正常的管理思維。隨著TPM的到來，對設(shè)備故障和備件管理成為重要一環(huán)。首先轉(zhuǎn)變管理模式，從救火式搶修向預(yù)防維護(hù)轉(zhuǎn)變，重點(diǎn)放在預(yù)防上，對已有故障進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，所有故障進(jìn)行5why并制定防再發(fā)對策。對重復(fù)故障進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注。制定保全臺(tái)賬和SOP。備件進(jìn)行ABC分類管理，是一種很科學(xué)合理的管理方式，保證正常使用的同時(shí)節(jié)省了大量的庫存。總之新的管理思維模式可以說是對傳統(tǒng)思維的一種顛覆。

　　另外比較認(rèn)同有一點(diǎn)就是操作者參與到設(shè)備的管理上來，操作者是設(shè)備的使用者，對設(shè)備最具有話語權(quán)，對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、不合理點(diǎn)和潛在故障隱患最能及時(shí)了解。讓操作者進(jìn)行設(shè)備保全也會(huì)使他們養(yǎng)成關(guān)心設(shè)備愛護(hù)設(shè)備的習(xí)慣，而不只是一味地使用設(shè)備。發(fā)展到一定階段，操作者應(yīng)可以進(jìn)行大部分設(shè)備點(diǎn)檢和簡單維修，對故障的考核也應(yīng)逐步轉(zhuǎn)向機(jī)臺(tái)使用人員，維修者應(yīng)退居二線成為“醫(yī)生”的角色。

　　三、專業(yè)維護(hù)方面

　　專業(yè)維護(hù)需要扎實(shí)的專業(yè)知識作支撐，按照TPM的管理模式，我們對設(shè)備進(jìn)行預(yù)防維護(hù)，制定保全臺(tái)賬和預(yù)防維護(hù)基準(zhǔn)書，并按要求執(zhí)行。但內(nèi)容和方法只局限于我們目前的經(jīng)驗(yàn)，特別的專業(yè)保全方面，有些沒有抓住重點(diǎn)，也有部分存在著空白，很多被我們視為“疑難雜癥”的問題還沒有徹底解決的辦法，例如電氣方面一直沒有很有效的辦法去預(yù)防保全，對電器元件的原理了解太少，5why分析和預(yù)防保全也存在很大難度。隨著TPM的推進(jìn)，咨詢公司派來了設(shè)備方面的專業(yè)指導(dǎo)老師，對我們提供了及時(shí)有效的幫助，引進(jìn)了一些先進(jìn)工具，借鑒了一些我們沒有的經(jīng)驗(yàn)。在電氣預(yù)防管理方面也在持續(xù)進(jìn)行指導(dǎo)，后期我們應(yīng)該改變對“疑難雜癥”習(xí)以為常的態(tài)度，不斷的摸索，深入了解原理，充實(shí)專業(yè)知識，補(bǔ)充我們的短板。可視化的工作已經(jīng)對我們?nèi)粘＞S修和預(yù)防保養(yǎng)做了很好的基礎(chǔ)，隨著后期持續(xù)推進(jìn)，相信我們能在專業(yè)維修和保全方面得到質(zhì)的提升。